直供 成都扭剪型高强度螺栓

邯郸市永年区邦达金属制品有限公司是一家从事紧固件制造的规模企业,其主要产品有圆柱头焊钉、钢结构用高强度大六角螺栓、高强度扭剪型螺栓等。产品的标准覆盖标，ISO标准，美标，日标等。
膨胀螺栓和化学螺栓
不管是膨胀锚栓还是化学锚栓，均非标规范中的连接形式，应避免使用这类连接，尤其是重要的连接中。均应采用事先预埋件。
膨胀锚栓主要靠膨胀管的张开与砼产生摩擦力来抗拔的。抗拔力的大小与施工工艺关系较大，人为因素较大，抽检做抗拉实验也没用。
化学锚栓是采用打孔机打孔成型，然后灌入化学浆料，将栓杆放入，以成锚固作用。
膨胀螺栓和化学螺栓，其实都属于锚栓性质。在某些情况下，因为没有事先预埋，就需要用到膨胀螺栓或化学锚栓了。但这种情形应该在设计中努力避免。因为锚栓都应该预埋。例如柱脚锚栓。因为只有这样，才能保证佳的粘接和受力。而且事后打孔，常常会对砼中的受力钢筋以及砼本身造成损伤。
砼规范中，对于预埋在混凝土中的构件，都称之为预埋件。根据文件，膨胀螺栓不得用于幕墙。一般新建工程，严禁采用膨胀锚栓，都应该采用预埋。

高强度螺栓在抗剪设计上根据设计要求分为：高强度螺栓承压型和高强度螺栓摩擦型。
摩擦型的承载能力取决于传力摩擦面的抗滑移系数和摩擦面数量，喷砂（丸）后生赤锈的摩擦系数高，但从实际操作来看受施工水平影响很大，很多监理单位都提出能否降低标准来确保工程质量。
承压型的承载能力取决于螺栓抗剪能力和栓杆承压能力的小值。在只有一个连接面的情况下，M16摩擦型抗剪承载力为21.6~45.0kN，而M16承压型抗剪承载力为 39.2~48.6 kN，性能要优于摩擦型。
在安装上，承压型工艺要简单一些，连接面仅需清除油污及浮锈。沿轴杆方向抗拉承载力，在钢结构规范中写的很有意思，摩擦型设计值等于0.8倍预拉力，承压型设计值等于螺杆有效面积乘以材料抗拉强度设计值，看起来似乎有很大区别，实际上两个值基本一致。
在同时承受剪力和杆轴方向拉力时，摩擦型要求是螺栓承受的剪力与受剪承载力之比加上螺杆承受轴力与受拉承载力应力比之和小于1.0，承压型要求是螺栓承受的剪力与受剪承载力之比的平方加上螺杆承受轴力与受拉承载力比的平方之和小于1.0，也就是说在同种荷载组合情况下，相同直径的承压型高强度螺栓在设计上的安全储备要**摩擦型高强度螺栓的。
考虑到在强震反复作用下，连接摩擦面可能会失效，这时候的抗剪承载力还是要取决于螺栓抗剪能力和板件承压能力，因此抗震规范规定了高强度螺栓极限受剪的承载力计算公式。
尽管承压型在设计数值上占有优势，但由于其属于剪压破坏型式，螺栓孔为类似普通螺栓的孔隙型螺栓孔，在承受荷载作用时的变形远大于摩擦型，所以高强度螺栓承压型主要用于非抗震构件连接、非承受动荷载构件连接、非反复作用构件连接。
这两种型式的正常使用极限状态也是有区别的：
摩擦型连接是指在荷载基本组合作用下连接摩擦面发生相对滑移；
承压型连接是指在荷载标准组合作用下连接件之间发生相对滑移；
普通螺栓
普通螺栓分A、B、C三种。前两种是精制螺栓，较少用。一般说的普通螺栓，均指C级普通螺栓。
在一些临时连接及需拆卸的连接中，常用到C级普通螺栓。建筑结构常用的普通螺栓有M16、M20、M24。某些机械工业粗制螺栓直径可能比较大，用途。

高强度螺栓的抗压强度
高强度螺栓关键用以钢结构工程施工中联接厚钢板的节点，高强度螺栓分成扭剪型高强度螺栓和大六角形高强度螺栓。大六角高强度螺栓归属于一般地脚螺栓的高韧性级别，而扭剪型高强度螺栓是大六角高强度螺栓的改进版，具备更强的构造，务必先扭紧高强度螺栓的构造，随后再扭紧。原始扭紧高强度螺栓必须应用冲击性型电动扳手或扭距可调式电动扳手。可是，对高强度螺栓的后拧紧有严苛的规定。扭距型电动扳手务必用以高强度螺栓的后扭紧，扭距型电动扳手务必用以高强度螺栓的后扭紧。
为何高强度螺栓称之为高韧性？是由于它抗震等级吗？事实上，往往将高强度螺钉称之为高强度螺栓，是由于他们是由不一样的原材料做成的。高强度螺钉的原材料由高强度钢板或必须释放更大预紧力的地脚螺栓做成。高强度螺钉是用扳手扭紧螺帽，便于使地脚螺栓造成可控性的较大预紧力。根据螺帽和基钢板，在联接的零件上造成同样的预工作压力。高强度螺钉关键用以公路桥梁，火车轨道，髙压和高压机器设备的联接。依据8.8级之上地脚螺栓的特定特性级别，称之为高强度螺栓。现阶段，行业标准只列举了M39.针对尺寸较大规格型号，非常是长短**过10-15%的高强度螺栓，中产品制造依然很短。就抗压强度级别来讲，高强度螺钉被普遍应用。一般应用的抗压强度级别为8.8s和10.9s,在其中抗压强度级别大的是10.9.一般地脚螺栓的抗压强度级别较低，一般为4.4、4.8、5.6和8.8.
从地应力特点的视角看来：高强度螺栓释放预应力钢筋并根据磨擦传送外力作用。一般螺钉连接的剪切应力是根据地脚螺栓杆的抗剪应力和孔边的工作压力传送的。扭紧螺帽时造成的预紧力不大，其危害能够忽视。除开高强度螺栓的高原材料抗压强度外，在地脚螺栓上还释放了非常大的预应力钢筋，进而在联接构件之间造成了挤压成型工作压力，进而在垂直平分螺丝方向的方往上造成了非常大的滑动摩擦力，而且预紧力，地面防滑指数和钢各种各样原材料都是立即危害高强度螺栓的承载力。依据地应力特点，可分成承受压力型和磨擦型。高强度螺栓的少规格型号为M12,一般应用M16?M30.**地脚螺栓的特性不稳定，因而在设计方案时要慎重应用。

高强度螺栓与普通螺栓的对比
普通螺栓和高强度螺栓由于其设计的受力原理不同，其在施工检验方法上有较大的区别。
同等级普通螺栓各项机械性能要求均比高强度螺栓略高，但高强度螺栓较普通螺栓多一项冲击功的验收要求。
普通螺栓和高强度螺栓的标示是对同等级螺栓现场识别的基本方法。由于英美标准中对于高强度螺栓扭矩值计算的取值并不相同，所以识别两种标准的螺栓也有必要。
高强度螺栓：（M24，L60，8.8级）
普通螺栓：（M24，L60，8.8级）
可见普通螺栓大约为高强度螺栓价格的70%，结合其验收要求的对比，可以得出，其溢价部分就应该是为了保证材料的冲击功（韧性）性能。
对于一个看似简单的问题，想要从本质上深入，，正确的理解，也并不是一件简单的事情。高强度螺栓和普通螺栓的定义、含义、深意的区别，是我们正确理解，运用高强度螺栓，并进行施工管理的基础前提。
观 点
（1）在有些钢结构的书中确实有提出，高强度螺栓是指强度**过8.8级的螺栓。对于这种观点，先英美标准是不支持的，没有针对某种特定强度等级来界定“强”与“弱”。其次，也并不符合我们工作中提及的“高强度螺栓”。
（2）为便于对比，此处不考虑复杂螺栓群的受力情况。
（3）承压型高强度螺栓在设计时也考虑了螺杆的承压受力，将在后面的“高强度螺栓承压型和摩擦型对比“中进行详细介绍。
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