库存充足 承德100mm带螺纹钢套筒

螺纹钢套筒用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带等。 连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应先用带正反丝扣的连接套筒。
钢筋连接套筒在当今的建筑行业中的应用是十分广泛和有效的，足够**整个建筑行为的顺利实施。钢筋连接接头强度高,质量稳定可靠;操作安全，无明火，不受气候影响;连接方式适应性强，可用于垂直、水平、倾斜、高空、水下等各方位的钢筋连接, 适用于直径14～50mm，HRB335和HRB400钢筋在任意方向同径及异径连接，可用于各种类型的建筑与桥梁结构中。
钢筋连接套筒在当今应用是很多的，在链接技术方面也是有很多要求的，多年来我们对此产品也是有很多的研究，下面给大讲解一下技术方面的工作.螺纹配合精度按GB197规定，钢筋套筒内螺纹6H级，丝头螺纹7g级，牙型表面粗糙度按GB/T1031的规定,Ra值为6.3um，其余加工部位表面粗糙度Ra值为12.5um。表面行了防绣处理,无锈蚀、油污、裂纹、黑皮等缺陷。两端螺孔加塑料保护塞。

80年代末期，通过引外先的机械连接技术，再加上我一些科研院所的相关专的不断努力，我钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有很多不足之处，焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难，显示出明显的优势。
近十年来，我在钢筋的机械连接技术方面取得了很大发展，其中挤压连接做为一种新型机械式钢筋连接措施，与传统的搭接和焊接相比具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的影响、连接速度快、安全、无明火、不需大功率电源、可焊与不可焊钢筋均能可靠连接等优点。通过在各类高层建筑、大跨结构、桥梁、水工结构、电视塔、核电站等多项重大工程中应用，套筒挤压连接受到了普遍**。
我的锥螺纹连接技术和外相比还存在一定差距，**的一个问题就是螺距单一，从直径16~40mm钢筋采用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距适合于直径22mm钢筋的连接。虽然在一些方面还存在着差距，随着中套筒产品技术的不断成熟，会把这些差距小化的。

钢筋套筒的技术特点
1、适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工。
2、节材、节能，不受钢筋成份及种类的限制。
3、可全方/位连接。
4、可提前预制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工。
5、操作方便、快捷，施工速度快，可大大缩短工期钢筋连接套筒技术特点接头强度达到行业标准JGJ107-96中接头性能要求。螺纹牙形好、精度高、连接质量稳定可靠。应用范围广，适用于直径16-40M。1级钢筋在任意方向和位置的同异径连接。可调型:正反丝扣型套筒适用于拐铁钢筋笼等不能转动处钢筋的连接。施工速度快:螺纹加工提前预制和现场加工，装配施工。节约能源、污染少，施工放心可靠。
螺纹钢是表面带肋的钢筋，亦称带肋钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。带肋钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。螺纹钢套筒精轧螺纹钢筋在使用的时候要留意什么在张拉之前查看预留孔有没有拥堵，波纹管里面有没有漏浆的情况，如果有漏浆堵塞管道的现象的话，就需要马上清理，特别是孔道两边锚垫板的喇叭口区域，是需特别洁净的，因为波纹管和锚垫板是相连着的，只可以连在锚垫板小端的直段孔里面，不可以到喇叭口里面的，因此喇叭口里面如果有多出来的波纹管也需要清理掉。

钢筋滚压直螺纹连接工艺流程:
钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接
2、操作工艺:
钢筋滚压直螺纹连接，是采用的滚压机床对钢筋端部行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%-8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材的97%-，强度性能十分稳定。
1)加工要求
注:M-丝头直经;t-螺距;ф-钢筋直径;L-螺纹长度
2)套筒质量要求
① 连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。
② 牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。
③ 各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别和直径。
④ 连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干净防锈。
(2) 工艺操作要点
1)钢筋螺纹加工
① 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检查合格。
② 加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液;当温度低于0℃时，应掺入15%-20%亚，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。
③ 操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。
④ 经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个不合格，即对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后可使用。
⑤ 已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类整齐待用。
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