供应商 唐山地脚调节螺栓

产品:热镀锌标准件、热镀锌螺栓、电力紧固件，交通设施配套产品，货架配套螺丝，光伏支架配套螺栓，太阳能支架螺栓，建筑配件、预埋件，热镀锌地脚螺栓，各种螺丝，订做各种奇特异型件。
芃待砂浆干硬后，即用经纬仪定位，放线后，复核地脚螺栓的位置，对于偏差大于+3mm 的地脚螺栓须纠正偏差。具体方法为：将螺杆1上的丝牙用软布包裹多层，用2m左右的空心钢管套入后向正的位置方向纠正。注意不能用力过猛，以免将螺栓断。 所月螺栓经复核后，若在短时间内不行上部结构的安装，须在螺纹上涂上固体黄油，用塑料纸包裹并用铁丝扎紧。地脚螺栓重量计算方法  螺纹规格用代号表示.粗牙普通螺纹用字母"M"及"公称直径"表示,细牙普通螺纹用字母"M×螺距"及"公称直径×螺距"表示,代号中尺寸单位"毫米"不需.  公称直径12 ---表示公称直径为12毫米的粗牙普通螺纹.  地脚螺栓全长=420＋120=540mm.  配M12的螺母.   圆钢速算经验公式:0.617×φ^2(cm)=kg/m  0.617×1.2×1.2=0.88848kg/m  0.88848×0.54(m)≈0.48kg螺栓直径与预留孔尺寸的关系  对塔类设备及由设备专性倾覆力计算的其他设备，地脚螺栓及 模板由设备带。   地脚螺栓的方位一般按设计北向的中心线跨中设计。 对有震动的设备和塔器，地脚螺栓采用双螺母。  地脚螺栓埋入混凝土内的深度要求为30d（d为螺栓直径），对于小 型设备或不考虑倾覆力矩时，可采用20d，对塔类设备，要求埋入深度≥30d。  地脚螺栓预留孔边距设备基础边缘的距离≥100mm。  对于受拉力不大的静设备，可将地脚螺栓焊在基础面的钢板上，地 脚螺栓采用焊接螺柱GB902-89。一    设备地脚螺栓设计规定  1 专分工  1.1 非定型设备地脚螺栓的型式、材料、尺寸和伸出长度（包括锚固长度）应由设备专根据设备图和安装位置（见设备布置图）定。  1.2 定型设备和转动设备的地脚螺栓一般应由设备制造厂配套供应，并由设备或机泵专负责提供制造厂的资料。  1.3 对于平台、楼面上的设备、地脚螺栓的型式和尺寸，应由工艺、设备、土建三个专共同协商定。  1.4 根据设备相关专提供的各类设备地脚螺栓资料，工艺专完成设备地脚螺栓一览表。 1.5 设备布置时根据设备布置图和本规定要求，向土建专提出“设备基础条件”和“楼面及平台上设备支承条件”，包括预埋地脚螺栓条件，按规定定设备基础条件中二次灌浆（包括抹面）层厚度。

编制的条件及内容深度  3.1 设备布置条件图  3.1.1 在设备布置条件图中标出各层楼板上设备开孔位置、孔的型式及尺寸。 3.1.2 吊装孔的位置、尺寸及栏杆等。  3.1.3 检修用带活动盖板的开孔位置及尺寸，每块板的大小要求。 3.2 注意事项  3.2.1 开孔尺寸应根据保温厚度，并考虑保温施工的需要，保设备管口、法兰等能够顺利通过楼板。  3.2.2 吊装需检修设备的部件(大件)的吊装孔，应以部件的大周边尺寸作为吊装孔的小尺寸。同时，还应考虑吊装孔共用的可能性，整个厂房各层楼板开孔位置尽量相互对应。  3.2.3 输送固体物料的设备以及物料出口需在楼板上开孔时，应考虑管口连接处的拆装方便等因素，定楼板开孔的位置及尺寸。 3.2.4 对于立式设备，如塔类或容器类设备穿过楼板时，楼板开孔不宜过大，可向土建专提出便于吊装的活动梁的位置。    设备吊装条件    1 范围及用途  1.1 本规定适用于化工装置位于建、构筑物内的大、中型设备吊装条件的编制。 1.2 在基础工程设计的“A”版阶段，编制建、构筑物内大、中型设备的吊装条件，供总图专作为编制全厂总平面图的依据，并供土建专编制设计方案。 在“D”版阶段，根据讨论后的方案编制吊装条件及起重设备选型，供总图、土建专开展设计。  在详细工程设计的“E”版阶段，按设备的资料一步核实，定终的吊装条件，供土建专设计及供设备专设计吊耳及补强件。 1.3 设备吊装条件表，供工艺专编制设备表。 1.4 采用桅杆或移动式吊车安装大、中型设备时，设备安装条件终交项目经理，用于编写总说明。  2 依据的资料及条件  与设备基础条件相同。  3 编制条件的内容深度及注意事项  3.1 内容深度  3.1.1 采用起重机吊装时，应填写表3.1.1“设备吊装条件表”发送结构专。 起重机及吊梁等有关数据应在设备布置条件图中表示。见EL224-2004“设备荷载条件”中3.2节。  3.1.2 采用框架吊装时，应提供吊装方案图。内容如下：  1)  起吊和支承设备的建、构筑物的立面图，并各楼层标高。 2)  吊钩滑轮组示意图。  3)  表示出设备从起吊点到安装就位这一过程的示意图。

地脚螺栓的直径、长度及伸出长度、材料等数据均由设备、机泵等专向设备布置专提条件。设备布置专将地脚螺栓条件与设备基础条件一起统一提交给结构专。 3.5 注意事项  3.5.1 基础条件图有以下要求时，应加说明： 1)  设备基础防腐要求；  2)  设备基础上如需要预埋件时应提出尺寸、位置及标高等。 3.5.2 对于保冷设备应考虑卧式设备支座下加垫隔冷块，基础**的标高需相应降低。当立式贮槽底板下加垫隔冷层，混凝土基础露出地面高度不够时，则基础**的标高可相应提高。  3.5.3 对于卧式设备的基础应按技术要求固定端及滑动端，并根据设备底部接管所需的空间及排液要求来决定支承点的标高。  3.5.4 对于转动设备，制造厂应提供基础图作为条件，但需加北向标志。 3.5.5 对于炉子，应由制造厂或设备专提供基础图，并注意北向标志。 3.5.6 混凝土基础支承点标高为**面的标高，结构专的基础图应在**面以下画出二次灌浆（包括抹面）层，该层的厚度按支承面的具体情况而定，参见EL213-2004中2.4节规定。1.2 设备吊装方案的编制，应符合《化工工程建设起重施工规范》（HGJ201-83）的规定，通常由施工单位编制。但对主要设备吊装方案的技术条件如吊耳及吊装方位等要求，应与施工单位共同商定。  1.3 对于某些可能更换的设备，在设备布置设计时应考虑留有足够的空间和通道，便于安装拆卸设备的机具作以及运输。

地脚螺栓的大受力分析  由于地脚螺栓的预紧力在实际工作及非工作状态下，其预紧力不可能始终达到规定的要求，所以塔机的地脚螺栓受力情况实际为复合应力，即大倾翻力矩产生的拉应力与大扭距和水平力产生的剪应力复合而成，大倾翻力矩，大扭距和水平力，塔机的使用说明书中一般有明的阐述（关于大倾翻力矩与大扭距和水平力计算方法，若朋友们有需求请留言，本人根据需求量将在其他的博文中一步阐述）。大受力的工况为起重臂旋转到标节对角线方向，地脚螺栓在大倾翻力矩与大扭距和水平力共同作用下的工况，后依据《塔式起重机设计规范》公式17校核计算。  二：计算方法简述  设塔机的大倾翻力矩为M1，大扭距为M2,水平力为P,当塔机的地脚螺栓如图一布置时，在大受力工况作用下，塔机的底节将沿倾翻轴线X -X倾翻,此时基础的16件地脚螺栓中只有号承受拉力，且其承受的拉力与其到倾翻轴线X -X的垂直距离成正比，其中号螺栓承受的拉力大，故取号螺栓行校核。脚螺栓埋设的好坏，直接影响设备安装的质量。有些设备对标高、位置的性要求很严，特别是自动化程度高的联动设备，要求更严。因此，在地脚螺栓埋设之后和设备安装之前，必须对其行检查和矫正。当发生偏差时，应根据设备的实际情况行处理，采用不同的处理方法，一般常见的处理方法有如下几种方法：    （一）地脚螺栓中心偏差的处理   地脚螺栓直径在30mm以下，中心线偏移30mm以内时，可先用氧乙炔将螺栓烤红，再用大锤将螺栓敲弯（或用千斤顶**弯），矫正后要用钢板焊牢加固，防止拧紧螺栓时复原。 如果螺栓间距不对，则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯，在中间焊上钢板加固，在以后的灌浆时把它灌死。    对于大螺栓（直径在30mm以上）发生较大偏移时，应先将螺栓切断，用一块钢板焊在螺栓中间，如螺栓强度不够，可在螺栓两侧焊上两块加固钢板，其长度不得小于螺栓直径3～4倍。
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