螺栓:机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。
结合面处理2 摩擦型高强度螺栓连接,要求接头处的结合面密贴,并具有足够的摩擦系数。当设计图样对该结合面的处理要求未作规定时,按以下规定进行处理:对高强度螺栓结合面进行喷砂或抛丸处理,清除表面上铁锈、油污等杂质,达到Sa2.5级标准,粗糙度50~75um,其摩擦系数不得低于0.40。图纸有规定时,按图纸规定执行。2.经处理后的高强度螺栓连接处摩擦面,应采取保护措施,防止沾染脏物和油污。严禁在高强度螺栓连接处摩擦面上作任何标记。在厂内存放,或在运输,到安装现场保管中要特别防止连接表面的污染。安装单位要特别注意保护好高强度螺栓的连接板和母体的连接表面的清洁度摩擦表面的特性。不允许随意使用砂轮机打磨连接板连接面和母体连接表面。3 高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数检验抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位,以单项工程每2000t为一制造批,不足2000t者视作一批,单项工程的构件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时,则每种表面处理工艺均需检验。每批三组试件。若连接处为扩散到外部企业时,相应的每个企业都应做抗滑移系数检验。
例如,钢丝的表面铁锈,它的成分是碳酸铁及氢氧化物,在加热后将分解成 CO2 及 H2O ,从而加重了脱碳。研究表明,中碳合金钢的脱碳程度较碳钢严重,而快的脱碳温度在 700 - 800 摄氏度之间。由于钢丝表面的附着物在一定条件解化合成 CO2 和 H2O 的速度很快,如果连续式网带炉炉气控制不当,也会造成螺丝脱碳**差。 高强度螺栓当采用冷镦成形时,原材料和退火的脱碳层不但仍然存在,而且被挤压到螺纹的**部,对于需要淬火的紧固件表面,得不到所要求的硬度,其机械性能(特别是强度和耐磨性)降低。另外,钢丝表面脱碳,表层与内部组织不同而具有不同的膨胀系数,淬火时有可能产生表面裂纹。 为此,在淬火加热时要保护螺纹**部不脱碳,还要对原材料已脱碳的紧固件进行适度的覆碳,把网带炉中的保护气氛的优势调到和被覆碳的零件原始含碳量基本相等,使已脱碳的紧固件慢慢恢复到原来的含碳量,碳势设定在 0.42 %- 0.48 %为宜,覆碳温度与淬火加热相同,不能在高温下进行,以免晶粒粗大,影响机械性能。 紧固件在调质淬火过程中可能出现的质量问题主要有:淬火态硬度不足;淬火态硬度不均;淬火变形**差;淬火开裂。
3抗滑移系数试验用的试件应由厂内或扩散企业加工,试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态,并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副,在同一环境条件下存放。抗滑移系数试验按G205《钢结构工程施工质量验收规范》试验方法进行。3抗滑移系数检验的小值必须等于或大于设计规定值。当不符合上述规定值时,构件摩擦面应重新处理。处理后的构件摩擦面重新检验。4钢结构用摩擦型高强度螺栓的连接安装4安装前的准备工作4选用检验合格的螺栓、螺母和垫圈。其连接副扭矩系数保证期为自出厂之日起六个月。4螺栓、螺母、垫圈有下列情况为不合格品,禁止使用。a. 来源(制造厂)不明者;b. 机械性能不明者;c. 扭矩系数k不明者;d. 有裂纹、伤痕 、毛刺、弯曲、铁锈、螺纹磨损、油污、被水淋湿过或有缺陷者;e. 未附带性能试验报告者;f. 与其它批号螺栓混合者;g. 长度不够的螺栓,即拧紧后螺栓头露不出螺母端面者。一般取伸出螺母端面的长度以2~3扣螺纹为宜。h. 连接副扭矩系数**过保证期的。在运输和保管中要特别注意防水。4大六角头高强度螺栓施工前,应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数,每批复验8套,8套扭矩系数的平均值应在0.110~0.150范围之内,其标准偏差应小于或等于0.010。其扭矩系数复检方法按G205《钢结构工程施工质量验收规范》规定进行。试验后应在较短的时间内进行高强度螺栓的安装。
2检查螺栓孔的孔径尺寸,孔边有毛刺必须清除掉。2同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈,应配套装箱待用。2电动扳手及手动扳手应经过标定。(1)、表面浮锈、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均应清理干净。(2)、接触摩擦面处理后要达到规定的抗划移系数要求。使用的高强度螺栓应有配套的螺母、垫圈,使用时按配套使用,不得互换。(3)、处理好的构件摩擦面安装时不允许沾油污、泥土等杂物。(4)、安装时组件摩擦面应保持干燥,不应在雨中作业。(5)、在安装前严格检查并校正连接的钢板的变形。(6)、安装时禁止锤击打入螺栓以防止螺栓丝扣受损。(7)、使用时定期检测的电动扳手,保证扭矩的准确度,并按正确的扭紧顺序操作。主要安全技术措施(1)、使用活动扳手的扳口尺寸应于螺母的尺寸相符,不应使用小扳手上加套管。高空中作业应使用死扳手,如用活扳手时用用绳子拴牢,人要系好安全带。(2)、组装钢构件连接螺栓时,严禁用手插连接面或探摸螺孔,取放垫铁板时,手指应放在垫铁板的两侧。
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