河源异形螺母

邯郸市永年区邦达金属制品有限公司位于中标准件产品基地--河北永年，地理位置优越，交利。我公司是一家致力于紧固件，金属制品的产品、研发、销售、售后为一体的综合企业。
防松螺母耐磨损和抗剪切能力强：防松螺母螺纹牙底30度斜面能使螺母锁紧力均匀分布在所有各牙的螺纹上，由于各牙螺纹面上的压紧力分配均匀，所以防松螺母能较好地解决螺纹磨损和剪切变形的问题。
台阶螺母联接在装配时都必须拧紧，使联接件在承受工作载荷之前，预先受到力的作用。这个预加作用力称为预紧力，即法兰螺栓的轴向力。预紧的目的在于增强联接的可靠性和紧密性，以防止受载后被联接件问出现缝隙或相对滑移。经验：适当选用较大的预紧力对螺纹联接的可靠性以及联接件的疲劳强度都是有利的。
台阶螺母式连接顺序
1、配管：用管割刀或砂轮切割机，（切割片应）按所需长度垂直切割不锈钢管，修净端头毛刺，整圆；
2、焊接：左右两锥形凸缘法兰片（带凹槽，双侧带凸缘密封垫嵌入用）分别与需要连接的两配管端口，用钨氩弧焊（TIG焊）焊接[2]；
3、衬垫：左右两法兰片间衬双侧凸缘密封垫；
4、紧固：用卡箍夹住两法兰片，后用紧固螺钉（内六角螺栓）卡箍法兰或紧固手柄（外螺纹一端与手柄内螺纹连接，一端穿固定铆钉活络连接）。

六角螺母与螺栓、螺钉配合使用，起连接紧固机件作用。其中经1型六用螺母应用广，C级螺母用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上；A级和B级螺母用于表面比较光洁、对精度要求较高的机器、设备或结构上。2型六角螺母的厚度M较厚，多用于常经常需要装拆的场合。六角薄螺母的厚度M较薄，多用于被连接机件的表面空间受限制的场合。
法兰螺母预紧力控制方法
我们知道：法兰螺母联接在装配时都必须拧紧，使联接件在承受工作载荷之前，预先受到力的作用。这个预加作用力称为预紧力，即法兰螺栓的轴向力。预紧的目的在于增强联接的可靠性和紧密性，以防止受载后被联接件问出现缝隙或相对滑移。经验：适当选用较大的预紧力对螺纹联接的可靠性以及联接件的疲劳强度都是有利的。
但过大的预紧力又会使联接件在装配或偶然过载时被拉断。因此，为了保证联接所需要的预紧力，又不使螺纹联接件过载，就需要在装配时合理控制预紧力。
为了控制装配后，法兰螺母的预紧力在合理的范围内。

压铆螺母在电镀表面处理时需控制以下因素：
外观 
 压铆紧固件制品表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹，不允许有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。 
镀层厚度 
 压铆紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。一般建议的经济电镀镀层厚度为0.00015in～0.0005in(4～12um). 热浸镀锌：标准的平均厚度为54um（称呼径3/8为43um），小厚度为43um（称呼径3/8为37um）。 
镀层分布 
 采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，厚的镀层位于螺纹牙**，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
氢脆 
 压铆紧固件在加工和处理过程中，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，表面吸收了氢原子，沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力集中的部分转够，引起压力增高到**过基体金属的强度并产生微小的表面破裂。氢特别活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。这种压力-破裂-渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在次应力应用后的几个小时之内。 为了消除氢脆的威胁，压铆紧固件要在镀后尽可能快地加热烘焙，以使氢从镀层中渗出，烘焙通常在375-4000F（176-190℃）进行3-.机械镀锌是非电解质的，实际上消除了氢脆的威胁。！

SO（SOS）压铆螺母柱广泛应用于金属板材、控制箱及电源柜等产品壁板的镶嵌工艺。其结构的性，装配时，只需将螺母柱放入金属板的孔中，
以“压铆”作业实现，具有以下的优点：
1、实现了距离范围的长度保证，大大简化了装配过程，并加快装配式间距面板和配件的生产进度;；
2、板材背面保持完全嵌平，同时保证了螺母柱头部与板材平面光滑；
3、原材料采用易切削铁或易切削不锈钢；
应用技术指南： 
1、选用螺母柱时，必须根据所用板材的厚度，确实尺寸范围，低碳钢板材硬度必须小于70RB，不锈钢板材硬度必须小于80RB。
2、易切削铁表面进行处理，不锈钢保持原色，用户可根据需要按定货，也可根据需要特别订制。
3、板材孔尺寸必须照0-+0.075mm的公差尺寸进行加工，建议冲孔。
4、安装必须通过“压铆”作业实现，切不能冲击敲入。
5、材料选用不锈钢时，尾部号用“S”。
6、螺母柱端面为直纹齿的用“C”表示。
7、通孔螺母柱长度10mm以下皆为满丝，在10mm以上可六角端面方（Ⅰ型）或圆端面方面扩孔（Ⅱ型）
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