邯郸市永年区邦达金属制品有限公司是一家从事紧固件制造的规模企业,其主要产品有圆柱头焊钉、钢结构用高强度大六角螺栓、高强度扭剪型螺栓等。产品的标准覆盖标,ISO标准,美标,日标等。
螺母处理的三种方式
1、对螺母进行电镀,大家都知道螺母在长时间使用下就会发生锈蚀现象,电镀就是把螺母锈蚀的这一部分浸泡在水溶液中,这种水溶液是特定的,这种水溶液含有一种金属化合物,加上电流通过就可以把螺母表面进行处理。螺母电镀一般包括镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等。
2、对螺母进行加热,也就是热浸镀锌,我们知道,部分螺母是由碳钢烧制成的,将这种碳钢制成的螺母浸入熔化锌的液体中,然后进行加热,加热时温度必须高些,只有这样才有利于表面的处理,一般常用的加热温度是510摄氏度,螺母长时间使用同样会产生铁锌合金这种物质,在经过加热后,这种物质就会改变,转变为不含铁的纯化锌,从而完成了螺母表面处理,也就增加了螺母的使用寿命和抗腐蚀性能。
3、三种方式就是用机械镀来进行螺母的表面处理,简单的说机械镀是采用物理性质和化学性质两种结合这完成的,它是才用镀金属的粉状去螺母已经锈蚀的表面,然后再使螺母进行冷处理,处理后螺母的表面就会出现涂层,这种涂层对螺母进行保护,使螺母的使用年限和抗腐蚀能力都得到了提高。这种叫做涂层,这种方式主要用于螺钉和螺帽等等。
高强度螺栓拧紧时,只准在螺母上施加扭矩。只有在空间有限制时允许拧螺栓。高强度螺栓的拧紧分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%,用快速扳手对称地进行次螺栓紧固。复拧扭矩等于初拧扭矩,用液压扳手按照对称星状的顺序紧固塔筒连接螺栓。为防止遗漏,对初拧、复拧、终拧后的高强度螺栓,应使用颜色在螺帽上涂上标记。对检查后,高强度螺栓再用另一种颜色在螺帽上涂上标记。高强度螺栓在初拧、复拧、终拧时,连接处的螺栓应按一定顺序施拧,一般应由螺栓群顺序向外拧紧。高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在同完成。不可在二天以后才完成终拧。
螺母紧固件如何挑选,才更经久耐用?
在紧固连接工作中,紧固件出现折断是常有的事情,而之所以会出现这种情况,一方面可能是因为紧固件的材质种类没选对,另一方面可能是紧固件的强度没选好。而市面上的紧固件有碳钢、不锈钢、不锈铁、铜、铝等材质,其中碳钢、不锈钢、不锈铁的硬度会比铜、铝更高,因此,如果是用于连接厚度大、硬度高、结构性强的零部件,那么就要尽量选择碳钢、不锈钢、不锈铁的紧固件,这样才不会因为被连接零件的重量原因,使得紧固件折断。同时,在选择紧固件时,还需要注意挑选它们的强度等级,比如碳钢螺丝就有4.8、5.8、6.8、8.8、10.9等多个等级,强度等级越高,紧固件的硬度越高,折断的可能性就越小。
市面上像压铆螺母等紧固件,它们使用的材质大多是铁,而为了防止铁质紧固件生锈,很多产品商家都会在铁的表面镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、镀银、镀金等。而为了避免使用过程中,这些镀层金属轻易脱落,导致紧固件生锈,那么,在挑选紧固件时,就要重点考察紧固件镀层工艺的水平,一般情况下,用尖锐物划,镀层不易脱落,且镀层厚度较大的紧固件抗氧化性能更强、更持久。
紧固件之所以会出现松动,有可能的原因就是紧固件本身的质量不合格,尤其是紧固件的螺纹不够清晰、抗拉强度不够大等,因此才会出现螺纹断裂、打滑等现象。所以,在挑选紧固件,尤其是带有内螺纹或外螺纹的紧固件时,就一定要选择螺纹清晰、螺纹抗拉强度大的紧固件。
使用高强度螺母有哪些好处呢
运用于高强度螺母副中,强度等级(热处理后)为10级,配合10.9级螺栓运用。一般螺栓与高强度螺母的受力性能与计算办法均有所区别的。高强度螺母的受力先是经过在其内部施加预拉力P,然后在被衔接件之间的触摸面上发生摩擦阻力来承受外荷载的,而一般螺栓则是直接承受外荷载的。
一般螺栓与高强度螺母的受力功能高强度螺母衔接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动力荷载作用下不致松动等优点,是很有发展前途的衔接办法。高强度螺母是用特制的扳手上紧螺帽,使螺栓发生巨大而又受操控的预拉力,经过螺帽和垫板,对被衔接件也发生了同样大小的预压力。
在预压力作用下,沿被衔接件表面就会发生较大的摩擦力,显然,只需轴力小于此摩擦力,构件便不会滑移,衔接就不会受到破坏,这便是高强度螺母衔接的原理,高强度螺母衔接是靠衔接件触摸面间的摩擦力来阻止其彼此滑移的,为使触摸面有足够的摩擦力。
就有必要提高构件的夹紧力和构件触摸面的摩擦系数。构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来完成的,所以螺栓有必要采用高强度钢制造,这也便是称为高强度螺栓衔接的原因。高强度螺栓衔接中,摩擦系数的大小对承载力的影响很大。
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