圆柱头焊钉属于一种高强度刚度连接的紧固件,圆柱头焊钉是电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(英文Cheese head studs for arc stud welding)的简称,圆柱头焊钉的规格为公称直径10~Ф25,焊接前总长度40~300 。
电弧螺柱焊用圆柱头焊钉适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它各类钢结构等工程。
螺柱焊接原理简介 螺柱焊接是将直径2-25mm的螺柱或柱状金属、低成本、全断面融合地焊接在金属表面的一种特种焊接工艺方法。此项技术的应用可替代一些传统的加工方法,例如:钻孔、攻丝、手工焊接、焊后处理等。 螺柱焊接过程:先,将焊接螺柱(或柱状金属)放置于焊接母材上;随后,提升焊接螺柱,同时导通电流,在焊接螺柱和焊接母材之间激发电弧,电弧将焊接螺柱端部和焊接母材表面溶化,并形成焊接熔池;接下来,焊接螺柱和焊接母材相对运动,焊接螺柱在一定速度下受控地插入熔池;后,焊接电流终止,电弧熄灭,同时熔池凝固,焊接过程完成,形成全断面熔合的焊缝。 螺柱焊接优点:①焊缝全断面熔合,提高了焊接部位的安全性;②焊接在瞬间完成,提高了焊接工作效率;③可适应多种金属材料;④热影响区小,焊接母材变形小;⑤焊接损伤很小,母材背面没有或只有很小的焊接损伤;⑥保持中空零件的密闭性;⑦实现单面焊接;⑧操作简便
拉弧式螺柱焊机
电弧螺柱焊机是由焊接电源、控制器、焊、地线钳、焊接电缆等部分组成。但大多数焊接设备的焊接电源都与控制器合并为一体,称为主机。
与储能式螺柱焊机的焊接原理不同,拉弧式螺柱焊机无电容充电过程,通过焊接电源放电,晶闸管控制放电时间来完成整个焊接过程,放电时间为5-500毫秒。
比较先的控制方式是使用单片机智能控制,以便更精地设置和适时控制焊接过程中的焊接电流、焊接时间等参数。
焊接电源一般为晶闸管控制的或逆变式的弧焊整流器。逆变式的拉弧焊整流器体积小、质量轻、动特性好,无疑是焊机的选,但受大功率器件的限制,目前大容量的焊机还是以晶闸管控制的弧焊整流器以主。但不论哪种结构的焊接电源,其安全要求都应符合GB15579.1的规定。用于电弧螺柱焊机的焊接电源应具有高空载电压70-100V)、高输出电压(≥44V)、陡升的焊接电流*、较小的内阻抗等特点。
电弧螺柱焊机主要用于螺柱圆柱头(无头)焊钉和异型钉的焊接,焊接直径一般为Φ3-30mm。短周期焊接主要应用于汽车行业。螺柱(栓钉)焊接时一般用瓷环或气体行保护,短周期焊接可以不用气体保护,根据工艺要求行选配。
焊钉焊的工艺参数主要为电流、通电时间、栓钉伸出长度及提升高度。根据栓钉的直径不同以及被焊钢材表面状况、镀层材料选定相应的工艺参数,一般栓钉的直径或母材上有镀层时,所需的电流、时间等各项参数相应。
剪力钉是一种零件,适用于钢梁表面,和钢梁与钢承板穿透焊接使用。组合梁中钢与钢筋混凝土的连接一般采用剪力钉。
剪力钉、焊钉、螺柱
剪力钉学名焊钉
剪力钉用途:适用于钢梁表面,和钢梁与钢承板穿透焊接使用。组合梁中钢与钢筋混凝土的连接一般采用剪力钉。
剪力钉基本规格:¢13、 ¢16、 ¢19、 ¢22、 ¢25。及规格。
剪力钉常用附件: 瓷环〔瓷环规格是与栓钉成配套附件。〕
剪力钉焊施工地点多样化,工序简单符合当今社会应用。
剪力钉的尺寸和质量:主要应用领域:工业民用建筑板梁系统、电力系统、桥梁系统及其他领域
螺柱焊的工件必须是从一侧焊接。能在全位置焊接,借助于扩展器可以焊接到受限制的垂直隔板上。由于是短时间焊接且焊后很少变形,故不需要修整。因为焊接的结构不需要钻孔,故不会造成泄漏。螺柱焊的接头可以达到很高的强度,即螺柱焊的接头强度大于螺柱本身强度。在镀层或高合金板材焊接后,背面没有印痕。
良好的经济性螺柱焊相对于其他焊接方法的优点,在于焊接功率上。对于批量产品的工件,在很短的焊接时间(3-980ms)内可打到8-40个/min(根据不同直径螺柱和不同焊接功率)。而自动送料螺柱焊机可以达到60个/min的**率。标准的螺柱是低成本的。
螺柱焊设备和焊具有多种类型,设备的购置费用相对较低。根据产品,可以制成多工位自动焊机,或高精度龙门式数控自动焊机。
螺柱焊具有较高的质量再现率和较小的废品率。折叠编辑本段注意事项螺柱焊在应用中要注意:螺柱焊也和其他熔化焊一样,对钢中的含碳量有一定限制--对于结构钢螺柱,含碳量应在0.18%以内,而母材的含碳量应在0.2%以内。要根据螺柱焊的不同方法,按推荐的螺柱材料和母材组合可焊性施焊,否则螺柱和母材相互之间会有不熔性。**出推荐范围以外的螺柱材料和母材组合要通过试验定可焊性和产品设计要求行相关检验评定可能性
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