我公司经过20多年的发展积累了丰富的产品经验,产品广泛用于航天、汽车、摩托车、农机、建设、交通、电力、电子、机械、化工、家电、等行业。凭借过硬的产品和完善的售后服务制度与内多家大中型企业建立了长久和的合作关系。在市场上树立起良好形象并被广大用户所信赖。
此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓,但稳定性较差。对于安装在钢梁上的设备,其基础螺栓、螺母、垫片的规格和尺寸应由安装专选定。安装在钢梁上的设备,其地脚螺栓应贯穿型钢上下缘。当钢梁较大,设备较小时,也可只固定在型钢上缘上。对于振动、冲击较大的压缩机等,设备制造厂一般提供建议的基础图形及地脚螺栓的安装要求。应与土建专协商地脚螺栓的埋入方法。地脚螺栓尺寸的定 地脚螺栓的直径由设备专定。 地脚螺栓长度的定 地脚螺栓长度等于地脚螺栓外露长度加埋入深度之和。 一、地脚螺栓的外露长度, L1=l1+l2+l3+l4 (mm) 其中: L1——地脚螺栓外露长度: l1——设备底座或支座、支腿底板厚度, l2——垫圈厚度; l3——螺母厚度(振动设备、塔类、设备及换热器活动端使用双螺母), l4——高出螺母面的长度,一般为2t~3t。 t为螺距。地脚螺拴的选用 本规定,当采用预留孔埋入地脚螺栓时,应先按标GB799-88选用地脚螺栓。当设备对地脚螺栓机械性能及型式有要求时,应由设备专选材。标规定的机械性能等级当d≤39时为3.6级(相当于A3),当d>39时应由材料专或设备专定。
对于地震区域的立式设备,应由设备专提出该设备重心位置。 2)、对卧式高温设备鞍座基础应标明固定鞍座与滑动鞍座。(对管程、壳程有膨胀结构的除外) 3)、对几个有温差的高塔联合钢平台,应将各塔高层平台间做成一端铰接一端搭接,以适应各塔不同的热膨胀高度差。 4)、设备基础,框架楼板的防腐条件,框架梁柱的耐火要求、防火墙、爆炸区域厂房、防爆轻质墻轻型屋顶等要求。 5)、管道穿墙穿楼板等开孔条件 管径DN>250mm的开孔属一次条件内容 管径DN≤250mm的开孔属二次条件内容 开孔的孔径: ①无保温的管道,不通过法兰,按管外径加40mm ②无保温的管道通过法兰,按法兰外径加30mm ③保温管道不通过法兰,按保温层外径加40mm ④保温管道通过法兰,按上述①②中大者 ⑤多根管并排且相距很近,可合并成长方形大孔 地面铺砌、地坑、地沟条件 3 编制的条件及内容深度 3.1 地面条件 3.1.1 在室内、外酸性或腐蚀性介质的设备周围需铺砌耐酸或防腐地面及围堤等,应在设备布置条件图中标注出铺砌的范围与围堤范围尺寸及高度。 3.1.2 对于墙、柱、钢框架、设备支架基础等的防腐要求,应在图中说明。 3.1.3 室内、外冲洗水排水的坡度、坡向,应在设备布置条件图中以箭头表示出来。 3.2 沟的条件 3.2.1 室内、外排水沟和废水集中处理至集水池的地沟等均分别在设备布置条件图中表示出来,并表示宽度和深度以及坡度、坡向。 3.2.2 管沟的走向和位置应统一规划,定位置后在设备布置条件图中表示出来,并深度、坡度以及与建、构筑物轴线间的距离。3.3 注意事项 3.3.1 装置内设地沟应注意安全,详见(EL212-2004)“设备布置设计工程规定”。 3.3.2 在寒冷地区设置排水沟的问题应征求用户的意见。 3.3.3 装置内的明沟宜加盖板或篦子板。 楼板上设备用开孔条件
地脚螺栓的大受力分析 由于地脚螺栓的预紧力在实际工作及非工作状态下,其预紧力不可能始终达到规定的要求,所以塔机的地脚螺栓受力情况实际为复合应力,即大倾翻力矩产生的拉应力与大扭距和水平力产生的剪应力复合而成,大倾翻力矩,大扭距和水平力,塔机的使用说明书中一般有明的阐述(关于大倾翻力矩与大扭距和水平力计算方法,若朋友们有需求请留言,本人根据需求量将在其他的博文中一步阐述)。大受力的工况为起重臂旋转到标节对角线方向,地脚螺栓在大倾翻力矩与大扭距和水平力共同作用下的工况,后依据《塔式起重机设计规范》公式17校核计算。 二:计算方法简述 设塔机的大倾翻力矩为M1,大扭距为M2,水平力为P,当塔机的地脚螺栓如图一布置时,在大受力工况作用下,塔机的底节将沿倾翻轴线X -X倾翻,此时基础的16件地脚螺栓中只有号承受拉力,且其承受的拉力与其到倾翻轴线X -X的垂直距离成正比,其中号螺栓承受的拉力大,故取号螺栓行校核。脚螺栓埋设的好坏,直接影响设备安装的质量。有些设备对标高、位置的性要求很严,特别是自动化程度高的联动设备,要求更严。因此,在地脚螺栓埋设之后和设备安装之前,必须对其行检查和矫正。当发生偏差时,应根据设备的实际情况行处理,采用不同的处理方法,一般常见的处理方法有如下几种方法: (一)地脚螺栓中心偏差的处理 地脚螺栓直径在30mm以下,中心线偏移30mm以内时,可先用氧乙炔将螺栓烤红,再用大锤将螺栓敲弯(或用千斤顶**弯),矫正后要用钢板焊牢加固,防止拧紧螺栓时复原。 如果螺栓间距不对,则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯,在中间焊上钢板加固,在以后的灌浆时把它灌死。 对于大螺栓(直径在30mm以上)发生较大偏移时,应先将螺栓切断,用一块钢板焊在螺栓中间,如螺栓强度不够,可在螺栓两侧焊上两块加固钢板,其长度不得小于螺栓直径3~4倍。
地脚螺栓平面位置偏差处理 当螺栓中心与设计中心线偏差在10mm以内,可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搪(割)孔来调整,但要特别仔细,避免损伤底座。 当螺栓直径在36mm以内,偏差距离小于1.5d时,一般采用热弯螺栓法处理。可在根部凿一条深150-200mm的凹槽,用氧气乙炔烘烤螺栓根部,将螺栓弯成S形(图3a),热弯时应用圆角过渡,弯曲部分应埋在混凝土中,以防转角处应力集中,因为地脚螺栓弯折或变形将会使螺栓的工作应力比正常大数倍。加热温度应在700-800℃范围内,并应避免浇水冷却,以防螺栓变脆。如果螺栓直径等于或大于36mm时,也可用热弯,但需在弯曲部位加焊钢板或钢筋等锚固体,其长度不小于S弯上下两切点的距离(图4b),并验算焊缝长度,使螺栓拉直和拉断等强。地脚螺栓平面位置偏差处理 (a)d≤36mm且偏差距离小于1.5d时;(b)d>36mm且偏差距离大于1.5d时。 当地脚螺栓偏差很大(大于1.5d时),可采用设过渡钢框架的方法即先将螺栓割断,加焊槽钢框架,再在槽钢上加焊新的螺栓,槽钢焊缝均须计算。将新设置的螺栓通过槽钢或下字钢与原有埋设在基础中偏差较大的螺栓牢固焊接在一起,以传递上部结构上的水平和垂直力。框架设计应保证足够的强度和刚度,使其成为一个可靠的整体 当地脚螺栓偏差过大,无法安装上部结构,或因图纸尺寸错误,预埋地脚螺栓位置、标高与设计图纸不符,或柱脚板加工误差过大时,需要将已埋设的地脚螺栓更换,另外埋设新螺栓。此时可用钻机取出原地脚螺栓或者将原地脚螺栓截断,在原螺栓附近钻孔,重新在孔内装设化学螺栓。
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