沧州预埋地脚螺栓

地脚螺栓往往都是用在固定静置而简单的设备上面，也有的用在的设备上面。胀锚地脚螺栓的安装有三点要求:地脚螺栓的中心一直到基础的边缘这段距离不能小于胀锚地脚螺栓直径的七倍。
其中根据外形不同分为:L型预埋螺栓、9字型预埋螺栓、U型预埋螺栓、焊接预埋螺栓、底板预埋螺栓。用途1、固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。2、活动地脚螺栓又称为长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定工作有强烈振动和冲击的重型机械设备。3、胀锚地脚螺栓往往被用于固定静置的简单设备或设备。胀锚地脚螺栓的安装应该满足 下列要求:螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径;安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa;钻孔处不得有裂纹，注意防止钻头与基础中的钢筋、埋管碰撞;钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。4、粘接地脚螺栓为近几年常用的一种地脚螺栓，其方法和要求同胀锚地脚螺栓。但粘接时注意把孔内杂物吹净，并不得受潮。地脚锚栓别名加劲锚板地脚螺栓、焊接地脚螺栓、锚爪式地脚螺栓、筋板式地脚螺栓、地脚栓、地脚螺丝、地脚丝等。埋于混凝土地基中，作固定各种机器、设备的底座用。

采用预留孔及设备安装在钢梁（或支架）上时，由设备专定地脚螺栓的直径，由安装专按本规定定地脚螺栓的长度，向土建专提出预留孔条件，并负责统计地脚螺栓、螺母、垫片等材料。 钢结构地脚螺栓预埋方法和偏差处理措施  现在,随着社会的步，科技的发展，由于安装简便、施工快速等有点，水泥厂使用钢结构的情况越来越普遍，尤其是轻钢结构厂房。在钢结构施工的时候，基础的工作就是地脚螺栓的预埋。因为地脚螺栓预埋的位置、标高是否正直接决定着整个厂房的能否正常使用及使用年限。  1．  地脚螺栓的埋设方法  地脚螺栓的埋设方法，根据与基础混凝土施工的前后关系，分为直埋和后埋。直埋是浇筑混凝土前，将螺栓定位，混凝土浇筑成型后，螺栓埋设好；后埋是浇筑混凝土时，预留埋设螺栓孔洞，待混凝土达到一定强度后，插入螺栓，二次浇筑混凝土。  直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型，混凝土强度均匀，整体性强，抗剪强度高；缺点是螺栓无固定支撑点，如果螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点（已达到一定强度的基础混凝土），定位，不容易出现误差；缺点是预留孔洞部分混凝土浇筑后硬化收缩，容易与原混凝土之间产生裂缝，降低了整体的抗剪强度，使结构的整体耐久性受到影响。现在水泥厂通常采用的是直埋地脚螺栓法。 在埋设地脚螺栓时，先根据螺栓的位置制作模具，为了精定位，先定基定位，一般取柱子的形心为定位点，根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm，模具比螺栓组外边缘大50mm，为了**垂直度，可根据找平层的厚度做两块相同的模具，制作成一个具备一定厚度的盒子。这样，螺栓穿入模具后，不会左右摇晃。螺栓穿入模具后，上部拧一个螺帽固定，可以调节螺栓预留高度。

地脚螺栓的埋设  地脚螺栓通常采用直埋方法，直埋就是浇筑混凝土前，将螺栓定位，混凝土浇筑成型后，螺栓埋设好。直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型，混凝土强度均匀，整体性强，抗剪强度高；缺点是螺栓无固定支撑点，如果螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。  在埋设地脚螺栓时，先制作模具，根据螺栓的位置以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm，模具比螺栓组外边缘大50mm，为了**垂直度，通常采用厚度为5mm厚的钢板做两块相同的模具，制作成一个100mm厚度的盒子，螺栓穿入模具后，上部及下部拧一个螺帽固定，调节螺栓预留高度，**垂直度。具体做法见 图1。 在基础短柱模板支好后，将地脚螺栓模具控制线与施工图纸要求定位一致，校正标高后可将模具与短柱模板固定。然后将螺栓用钢筋可靠连接，防止钢筋位置移动，并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋，让短钢筋支撑在短柱基础的混凝土上，防止螺栓的垂直位移。将螺栓加固好之后就可以取下模具行下组地脚螺栓的安装。地脚螺栓的固定如图2。 浇筑混凝土前，螺栓上部的螺杆及螺母抹上固体黄油后用塑料胶带包裹。 浇筑混凝土时，须避免混凝土的挤压导致地脚螺    栓移位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑，尽可能在地脚螺栓及周边30 cm范围内采取人工布料。在使用振捣棒时，  切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓 的监测，用水仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓  （特别是周围正行浇筑混凝土的地脚螺栓）复核，一旦发现偏差，立刻行校正。

标记方法按GB1237规定  标记示例:螺纹规格d=M20,公称长度L=400mm,性能等级为3.6级,不经表观处理的地脚螺栓的标记:螺栓GB799 M20×400    地脚螺栓埋设的好坏，直接影响设备安装的质量。有些设备对标高、位置的性要求很严，特别是自动化程度高的联动设备，要求更严。因此，在地脚螺栓埋设之后和设备安装之前，必须对其行检查和矫正。当发生偏差时，应根据设备的实际情况行处理，采用不同的处理方法，一般常见的处理方法有如下几种方法：   （一）地脚螺栓中心偏差的处理    地脚螺栓直径在30mm以下，中心线偏移30mm以内时，可先用氧乙炔将螺栓烤红，再用大锤将螺栓敲弯（或用千斤顶**弯），矫正后要用钢板焊牢加固，防止拧紧螺栓时复原。  如果螺栓间距不对，则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯，在中间焊上钢板加固，在以后的灌浆时把它灌死。    对于大螺栓（直径在30mm以上）发生较大偏移时，应先将螺栓切断，用一块钢板焊在螺栓中间，如螺栓强度不够，可在螺栓两侧焊上两块加固钢板，其长度不得小于螺栓直径3～4倍。   （二）地脚螺栓标高偏差的处理    1．螺栓过高时，须将高出部分割去再套螺纹。在套螺纹时，要防止油类物质滴到混凝土基础上腐蚀和影响基础的质量。    2．螺栓偏低且偏差数值不大时（在15mm以内），可用氧乙炔把螺栓烤红，然后把它拉长。拉长的方法是用两叠垫板作支座，再在其上边架一块中间有孔的钢板套在地脚螺栓上，上面用螺母拧紧，借助拧紧螺母的力量而将螺栓烤红处拉长。螺栓直径拉细处必须加焊2～3块钢板加固。如设备已放在基础上搬动不便，在机座凸缘强度足够的情况下，就可以直接在底座上拧紧螺母，把螺栓拉长。当拧到适当长度后，必须将螺母松开，以免螺栓冷却后拉力过大，甚至压裂底座凸缘。
我们的宗旨是“以质量求生存、以信誉求发展、以服务求效益”，严格按照标准和用户需求组织产品。我厂以完善的设备、过硬的产品质量，产品销往各地，深得用户信赖和**，选择我们的产品就等于为建筑工程选择了可靠**！我们将全程为您提供真诚的服务，我厂全体员工竭诚欢迎新老客户来电垂询，参观考察、洽谈合作！