库存充足 合肥235地脚螺栓

地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量，控制好地脚螺栓（群）的位置、垂直度、长度和标高，对于减少扩孔及调整工作量（甚至避免返工），提高结构安装质量具有重要意义。
地脚螺栓的安装应符合下列要求：  1）螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周应有不小于5mm的间隙。  2）螺栓应处于垂直状态，其允许偏差为    ≤L/200（L为地脚螺栓长度），且不大于5mm。  3）螺栓的螺母下应有垫圈。  4）螺栓下端的垫板应安放平正，与基础接触应密实，螺母应点焊或锁紧。 5）螺栓拧紧后，螺母上应露出2～3 扣。  6）地脚螺栓应在汽缸调好水平、标高、转子调好中心后作正式紧固，同时用0.05mm塞尺检查台板与轴承座、台板与汽缸间的滑动面、台板与垫铁以及各层垫铁之间的接触面均应接触密实。紧固时不得使汽缸的负荷分配和中心位置发生变化。   标记示例:螺纹规格d=M20,公称长度L=400mm,性能等级为3.6级,不经表观处理的地脚螺栓的标记:螺栓GB799 M20×400    地脚螺栓埋设的好坏，直接影响设备安装的质量。有些设备对标高、位置的性要求很严，特别是自动化程度高的联动设备，要求更严。因此，在地脚螺栓埋设之后和设备安装之前，必须对其行检查和矫正。当发生偏差时，应根据设备的实际情况行处理，采用不同的处理方法，一般常见的处理方法有如下几种方法：   （一）地脚螺栓中心偏差的处理    地脚螺栓直径在30mm以下，中心线偏移30mm以内时，可先用氧乙炔将螺栓烤红，再用大锤将螺栓敲弯（或用千斤顶**弯），矫正后要用钢板焊牢加固，防止拧紧螺栓时复原。  如果螺栓间距不对，则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯，在中间焊上钢板加固，在以后的灌浆时把它灌死。    对于大螺栓（直径在30mm以上）发生较大偏移时，应先将螺栓切断，用一块钢板焊在螺栓中间，如螺栓强度不够，可在螺栓两侧焊上两块加固钢板，其长度不得小于螺栓直径3～4倍。

运输所经过的道路、桥梁的承载能力以及道路的宽度、坡度、凹凸不平度、弯曲半径等，是否符合设备运输的要求。  2.1.2 运输沿途的建、构筑物、架空电缆、管架等地面设施是否对运输有影响。 2.1.3 运输途中地下设施与埋设深度是否能承受运载设备的压力。  2.1.4 由水路直接运大设备到现场时，应考虑厂区码头所用起重设施的能力。 2.2 设备出厂放置托板（座）时设备方位力求与安装方位一致。 2.3 对于特大尺寸的设备（如球罐、油罐等），宜由制造厂提供预制件在设备基础上就位组装。  2.4 室外无框架直接安装在基础上的设备吊装方案要求如下：  2.4.1 吊装设计采用的方案应考虑施工单位的机具装备和外协条件。 2.4.2 对于高大设备，是否采用整体组合吊装，应由施工单位自行决定。 2.4.3 与施工单位协商决定采用桅杆或活动起重设备安装的设备位号、吊耳的设置要求、预留空间的要求、对吊装有顺序要求的设备号等。  2.4.4 设计方案的深度于**吊装的可能性以及2.4.3中内容的规定。至于具体的吊装方案，应由施工单位编制。 2.5 在框架内用卷扬机吊装设备。  2.5.1 位于框架内的设备如果采用活动的起重设备（汽车吊、覆带式吊车），利用吊臂外伸能够完成吊装时，尽量采用此种吊装方案，当不宜用上述设备吊装时，可用塔式吊车（需具有塔式吊车条件的情况下）。同时应决定框架施工与设备吊装的顺序。  2.5.2 位于框架内的设备可利用框架**或比设备安装层高的楼面设置临时横梁用卷扬机行吊装，并需有足够的空间高度。此时，应做具体的吊装方案，以便发现妨碍吊装的梁及板。土建专将此部分梁板设计成活动的，并按吊装方案决定框架的荷载，见附录1～2。 2.5.3 在楼面上留孔，吊装带有支耳的设备时，如果采用从下方穿过楼面的吊装方法，对于开孔的尺寸应考虑能通过设备的管口及支耳，并设置活动梁，支耳才有可能支承在梁上。  2.5.4 大的带裙座的设备，可以先把设备安装就位后再施工土建的框架。 2.5.5 支承在楼面上的大的设备，也可以在设备上先安装临时裙座，将设备落地安装在临时基础上，再施工土建的框架，待认支耳面在梁上达到承受一定荷载时，再割掉临时支座。

芃待砂浆干硬后，即用经纬仪定位，放线后，复核地脚螺栓的位置，对于偏差大于+3mm 的地脚螺栓须纠正偏差。具体方法为：将螺杆1上的丝牙用软布包裹多层，用2m左右的空心钢管套入后向正的位置方向纠正。注意不能用力过猛，以免将螺栓断。 所月螺栓经复核后，若在短时间内不行上部结构的安装，须在螺纹上涂上固体黄油，用塑料纸包裹并用铁丝扎紧。地脚螺栓重量计算方法  螺纹规格用代号表示.粗牙普通螺纹用字母"M"及"公称直径"表示,细牙普通螺纹用字母"M×螺距"及"公称直径×螺距"表示,代号中尺寸单位"毫米"不需.  公称直径12 ---表示公称直径为12毫米的粗牙普通螺纹.  地脚螺栓全长=420＋120=540mm.  配M12的螺母.   圆钢速算经验公式:0.617×φ^2(cm)=kg/m  0.617×1.2×1.2=0.88848kg/m  0.88848×0.54(m)≈0.48kg螺栓直径与预留孔尺寸的关系  对塔类设备及由设备专性倾覆力计算的其他设备，地脚螺栓及 模板由设备带。   地脚螺栓的方位一般按设计北向的中心线跨中设计。 对有震动的设备和塔器，地脚螺栓采用双螺母。  地脚螺栓埋入混凝土内的深度要求为30d（d为螺栓直径），对于小 型设备或不考虑倾覆力矩时，可采用20d，对塔类设备，要求埋入深度≥30d。  地脚螺栓预留孔边距设备基础边缘的距离≥100mm。  对于受拉力不大的静设备，可将地脚螺栓焊在基础面的钢板上，地 脚螺栓采用焊接螺柱GB902-89。一    设备地脚螺栓设计规定  1 专分工  1.1 非定型设备地脚螺栓的型式、材料、尺寸和伸出长度（包括锚固长度）应由设备专根据设备图和安装位置（见设备布置图）定。  1.2 定型设备和转动设备的地脚螺栓一般应由设备制造厂配套供应，并由设备或机泵专负责提供制造厂的资料。  1.3 对于平台、楼面上的设备、地脚螺栓的型式和尺寸，应由工艺、设备、土建三个专共同协商定。  1.4 根据设备相关专提供的各类设备地脚螺栓资料，工艺专完成设备地脚螺栓一览表。 1.5 设备布置时根据设备布置图和本规定要求，向土建专提出“设备基础条件”和“楼面及平台上设备支承条件”，包括预埋地脚螺栓条件，按规定定设备基础条件中二次灌浆（包括抹面）层厚度。

地脚螺栓标高偏差处理  当地脚螺栓标高偏差为-10～30mm，但柱脚安装仍能**其丝扣有2个螺帽的长度时，可不做处理，或者将螺帽拧紧后将螺帽与垫板以及柱脚板焊接，防止螺帽松动；丝扣高的，可加钢垫板行调整。  如果螺栓标高偏差大于一10～30mm，无法满足安装要求时，可以采用接长螺栓的方法行处理。  先将螺栓周围的混凝土凿成凹形坑，用同直径的螺栓，上下坡口焊对接〔图4a)，或对接后再在两侧加焊帮条钢筋(图4b)，但帮条不应露出短柱找平层表面，以便于钢柱安装。当螺栓直径在36mm以内时补焊2根帮条钢筋;螺栓直径大于36mm时焊3根帮条钢筋(图4c)，附加帮条钢筋截面积应不小于原螺栓截面积的1.3倍，亦不得用小于16 mm的钢筋，焊缝长度一般上下各取2.5d(d为螺栓直径〕。  或者可以采用比原螺栓直径加大1倍的螺栓，加工成内丝扣，套在原有螺栓上，也可加螺丝套或焊上套管接上新螺栓。这种接长方法比较精，但比较费工，并且要注意新加的套管高度不能高出短柱找平层，否则会影响钢柱的安装。地脚螺栓焊接接长  如果螺栓高出设计标高很多，可以先将螺帽拧入后将上部螺纹截断，保留适当高度，并将螺帽沿螺螺纹上下拧动几遍，以**螺纹能够通畅。  所有螺栓经复核校正后，若在短时间内不行上部结构的安装，须在螺纹上涂上固体黄油，用塑料纸包裹并用铁丝扎紧。
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