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邦达公司从技术设计到原材料采购,从加工制造到质量检验,每一个环节都严格把关。公司拥有一批多年从事紧固件设计、制造的技术人才,为用户提供的产品和良好的售后服务。我们愿与科研设计、施工部门携手共进,共创美好!
钢筋滚压直螺纹连接工艺流程:
钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接
2、操作工艺:
钢筋滚压直螺纹连接,是采用的滚压机床对钢筋端部行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%-8%,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗拉强度是母材的97%-,强度性能十分稳定。
1)加工要求
注:M-丝头直经;t-螺距;ф-钢筋直径;L-螺纹长度
2)套筒质量要求
① 连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。
② 牙型规格检查合格,用直螺纹塞规检查尺寸精度。
③ 各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别和直径。
④ 连接套两端头的孔必须用塑料盖封上,以保持内部洁净,干净防锈。
(2) 工艺操作要点
1)钢筋螺纹加工
① 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且经配套的量规检查合格。
② 加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;当温度低于0℃时,应掺入15%-20%亚,不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。
③ 操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。
④ 经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工量随机抽检10%,且不少于10个,如有一个不合格,即对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格后可使用。
⑤ 已检验合格的丝头,应加以保护戴上保护帽,并按规格分类整齐待用。
使用钢筋套筒连接注意事项都有哪些?
1、必须用精度±5%的力矩扳手拧紧接头,且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次。钢筋应先调直再下料。滚丝机切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲。
2、加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距相一致,且经配套的量规检测合格,加工钢筋锥螺纹时,应采用水溶液切削润滑液。
3、连接钢筋时,应对正轴线将钢筋拧入连接套,然后用力矩扳手拧紧,采用预埋接头时,连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。连接套的外露端应有密封盖。
80年代末期,通过引外先的机械连接技术,再加上我一些科研院所的相关专的不断努力,我钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹,镦粗直螺纹直到滚轧直螺纹等不同的发展阶段,技术不断成熟稳定,成本也不断降低。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接,再加上焊接有很多不足之处,焊接质量均无法**。钢筋机械连接能避开上述种种困难,显示出明显的优势。
近十年来,我在钢筋的机械连接技术方面取得了很大发展,其中挤压连接做为一种新型机械式钢筋连接措施,与传统的搭接和焊接相比具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的影响、连接速度快、安全、无明火、不需大功率电源、可焊与不可焊钢筋均能可靠连接等优点。通过在各类高层建筑、大跨结构、桥梁、水工结构、电视塔、核电站等多项重大工程中应用,套筒挤压连接受到了普遍**。
我的锥螺纹连接技术和外相比还存在一定差距,**的一个问题就是螺距单一,从直径16~40mm钢筋采用螺距都为2.5mm,而2.5mm螺距适合于直径22mm钢筋的连接。虽然在一些方面还存在着差距,随着中套筒产品技术的不断成熟,会把这些差距小化的。
钢筋套筒又名钢筋接头:用以连接钢筋且具有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。简单的施工流程:将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹,并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接。
钢筋套筒连接有六种类型:(变径型、扩口型这里不作介绍)
1、标准型连接
用途可能的自由自转情况。使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点力量对面。 愿选择标准套筒或变径型连接套筒。
2、加长型连接
用于钢筋过于长而密集,不便转动的场合。 连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上,再反拧入被接钢筋的端螺纹,转动钢筋半至一圈即可锁定连接件,可选用标准型连接套筒。
3、加锁母型连接
用于钢筋完全不能转动,如弯折钢筋以及桥梁,灌注桩等钢筋笼的相互对接。 将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹,再拧入另一根钢筋端头螺纹,用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母
4、正反丝扣型连接
用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的场合,如施工缝、后浇带等。 连接套筒带正反丝扣,可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋,应先用带正反丝扣的连接套筒。
优越性
邯郸市永年区邦达金属制品有限公司秉承着“诚信,拼搏、创搏、创新、发展”的经营理念,因为我们,所以产品讲究品质至上!因为我们守信誉,所以提高服务质量是我们的根本目标!