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主要产品有:预埋螺栓、预埋件、预埋板、地脚螺栓、双头螺栓、U型螺栓、钢结构拉条、抗震支架、管廊配件、热镀锌螺栓、钢结构螺栓,订做异型件。材料采用大厂材质,有Q235B,35#钢,45#钢 ,40Cr、35CrmoA、Q345B材质,产品出产经过严格检验,**产品质量。
在基础短柱模板支好后,要定模板牢固。然后将地脚螺栓模具基点与柱子形心定位一致,校正标高后可将模具与短柱模板固定。然后将螺栓用钢筋与短柱钢筋可靠连接,防止钢筋位置移动,并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋,让短钢筋支撑在短柱基础的混凝土上,防止螺栓的垂直位移。将螺栓加固好之后就可以取下模具行下组地脚螺栓的安装。浇筑混凝土前,螺栓上部的螺杆及螺母须抹上固体黄油后用塑料布包裹,并用铁丝扎紧。浇筑混凝土,特别是采取泵送混凝土施工时,须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑,尽可能在地脚螺栓及周边30 cm范围内采取人工布料。在使用振捣棒时,切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时,施工人员须加强对地脚螺栓的监测,用水仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓(特别是周围正行浇筑混凝土的地脚螺栓)复核,一旦发现偏差,立刻行校正。 2. 地脚螺栓的偏差处理措施 在水泥厂的建设过程中,经常需要埋设大量的地脚螺栓 ,但是在施工过程中,由于设计图纸、测量、操作出现错误或误差,安装固定不牢,或者浇筑混凝土时受冲击或者振动等原因,常会使部分螺栓出现过大偏差。 地脚螺栓是连接上部结构与基础的重要部件,如果埋设偏差过大,将产生过大应力,会影响结构的正常使用和使用寿命,一旦出现过大偏差现象,应认真行调整纠正。处理方法的选择,应根据螺栓直径大小和偏差情况等定,同时还要考虑结构类型、施工现场条件等因素择优选用,下面介绍几种常用处理方法。
地脚螺栓的敷设 在施工过程中,经常碰到的是对死地脚螺栓的二次灌浆,即是在浇灌基础时,预先在基础上留出地脚螺栓的预留孔洞,安装设备时穿上地脚螺栓,然后用混凝土或水泥砂浆把地脚螺栓浇灌死。 地脚螺栓在敷设前,应将地脚螺栓上的锈垢、油质等清除干净,但螺纹部分要涂上油脂,然后检查与螺母的配合是否良好,敷设地脚螺栓的过程中,应防止杂物掉入螺栓孔内,以**灌浆的质量。在备对弯钩式地脚螺栓行二次浇灌时,应注意其下端弯钩不得碰到底部,至少要留出100mm的间隙,螺栓到孔壁各个侧面的距离不能少于15mm。如间隙太小,灌浆时不易填满,混凝土内就会出现孔洞。如设备安装在地下室或基础上的混凝土楼板上时,则地脚螺栓弯钩端应钩在钢筋上;如无钢筋,则应用一圆钢横穿在弯钩上。 (三)拧紧 在预留孔内混凝土达到其设计强度的75%以上时,方可拧紧地脚螺栓,各螺栓的拧紧力应均匀;拧紧后,螺栓应露出螺母,其露出的长度宜为螺栓直径的1/3~2/3。 (四)做好相应的施工记录 安装过程中应详细做好相应的施工记录,真实反映地脚螺栓的型号、规格等内容,为今后的维修、更换提供有效的技术资料。 混凝土浇筑时的注意事项: 浇筑混凝土前,螺栓套板上部的螺杆及螺母须抹上黄油后用塑料布包裹并用铁丝扎紧。
莃定位界椿设立之后,应采取反方向闭合测量,修正成果,以减少平面误差。 蝿2.2 水点: 蕿水点的设立同样非常重要,它直接影响到地脚螺栓**部标高的控制。建议沿建筑物周边每40m左右设立一个临时水点。 羄同样,临时水点设立后,亦须经过闭合测量。 螂§3 地脚螺栓的埋置及备工作: 3.1 3.2 蒀地脚螺栓套板的加工: 莆地脚螺栓的套板,其尺寸及套板上的开孔与日后上部结构中柱脚底板的尺寸及开孔相一致。 莇套板应采用4~6mm厚的钢板或不小于20mm厚的木板,根据节点详图所规定的尺寸及开孔位置行加工。开孔直经应比地脚螺栓直经大1mm为宜。同时,套板面须用醒目标志标出,从横轴线穿过该组地脚螺栓的具置,以便日后复核。 3.3 3.4 芁地脚螺栓的埋置: 芀基础钢筋开始施工时,地脚螺栓埋置工作也应同时开始,穿插行。 蒇埋置地脚螺栓前,先应用模线放出相应的纵,横向轴线,同时用钢尺在基础钢筋上放出每组地脚螺栓的位置。 蒅埋置地脚螺栓时,先将地脚螺栓套板平放在基础钢筋上相应位置,用线锤测定校正纵,横轴线与套板上标出的纵,横向轴线标志,沿套板周边在钢筋上作出标记。将地脚螺栓的螺杆由下至上穿过套板,在螺杆上拧上相应的螺母,通过螺母的松紧,调节地脚螺栓的**部标高,用水仪测量控制螺栓**标高,直到图纸要求相符合为止。 蚁在施工过程中,用水平尺检测套板及螺杆,尽量使套板面处于水平状态,螺栓处于垂直状态。套板及螺杆就位后,须用经纬仪行复核。将经纬仪架立在需复核的地脚,尽可能在地脚螺栓及周边30cm范围内采取人工布料。在使用振动棒时,切勿在上述区域内振动过频。 蒁在浇筑混凝土时,施工人员须加强对地脚螺栓的监测,用水仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓(特别是周围正行浇筑混凝土的地脚螺)的复核。一旦发现偏差,应立刻行校正。 莈 §5 地脚螺栓的保养及纠偏: 肄混凝土终凝后,应立即拆除地脚螺栓套板,并在地脚螺栓周边30cm的范围内,用高强度水泥砂浆找平至设计要求的标高。所有柱底标高的误差不能大于+3mm。
地脚螺栓标高偏差的处理 1.螺栓过高时,须将高出部分割去再套螺纹。在套螺纹时,要防止油类物质滴到混凝土基础上腐蚀和影响基础的质量。 2.螺栓偏低且偏差数值不大时(在15mm以内),可用氧乙炔把螺栓烤红,然后把它拉长。拉长的方法是用两叠垫板作支座,再在其上边架一块中间有孔的钢板套在地脚螺栓上,上面用螺母拧紧,借助拧紧螺母的力量而将螺栓烤红处拉长。螺栓直径拉细处必须加焊2~3块钢板加固。如设备已放在基础上搬动不便,在机座凸缘强度足够的情况下,就可以直接在底座上拧紧螺母,把螺栓拉长。当拧到适当长度后,必须将螺母松开,以免螺栓冷却后拉力过大,甚至压裂底座凸缘。 如螺栓过低(低于其要求高度15mm),不能用加热法拉长时,可在螺栓周边挖一深坑,在距坑底约100mm处将螺栓切断,另焊一新制作的螺栓,标高要符合要求,然后再用圆钢加固。加固圆钢长度一般是螺栓直径的4~5倍。 (三)地脚螺栓在基础内松动的处理 在近拧紧地脚螺栓时,可能将螺栓拔活,此时应先螺栓调整至原位置,并将螺栓周围的基础铲出足够的位置,然后在螺栓上焊纵横两个U形钢筋,后用水将坑内清洗干净并灌浆,待混凝土凝固到设计强度后再拧紧螺母。
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