直供 南昌预埋地脚螺栓

地脚螺栓在实际施工过程中，应该根据与基础混凝施工的前后关系，可分为直埋与后埋。所谓直埋：就是在浇筑混凝土之前，先将地脚螺栓定位，待到混凝土成型后，地脚螺栓便埋设好了；后埋就是在浇筑混凝土时，提前预留埋设螺栓孔洞，待到混凝土达到一定强度后，然后再插入螺栓二次进行混凝土的浇筑。
此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓，但稳定性较差。对于安装在钢梁上的设备，其基础螺栓、螺母、垫片的规格和尺寸应由安装专选定。安装在钢梁上的设备，其地脚螺栓应贯穿型钢上下缘。当钢梁较大，设备较小时，也可只固定在型钢上缘上。对于振动、冲击较大的压缩机等，设备制造厂一般提供建议的基础图形及地脚螺栓的安装要求。应与土建专协商地脚螺栓的埋入方法。地脚螺栓尺寸的定    地脚螺栓的直径由设备专定。 地脚螺栓长度的定  地脚螺栓长度等于地脚螺栓外露长度加埋入深度之和。     一、地脚螺栓的外露长度，        L1=l1＋l2＋l3＋l4    （mm）     其中：      L1——地脚螺栓外露长度：       l1——设备底座或支座、支腿底板厚度，      l2——垫圈厚度；       l3——螺母厚度（振动设备、塔类、设备及换热器活动端使用双螺母），      l4——高出螺母面的长度，一般为2t～3t。     t为螺距。地脚螺拴的选用   本规定，当采用预留孔埋入地脚螺栓时，应先按标GB799－88选用地脚螺栓。当设备对地脚螺栓机械性能及型式有要求时，应由设备专选材。标规定的机械性能等级当d≤39时为3.6级（相当于A3），当d＞39时应由材料专或设备专定。

螺栓位置的定。如果用螺栓底焊钢筋的方法定螺栓标高可在定位前将柱钢筋侧向垫块绑好；如果将螺栓焊在柱钢筋骨架上定螺栓标高，钢筋骨架下部垫块可绑好，上部钢筋骨架则在定位是需随螺栓稍有移动故不能绑，螺栓定位后骨架随之定位，上部垫块并不需要。螺栓定位要在模板安装完毕并验收合格后再行。用经纬仪将X、Y两轴方向上要观察的位置引到模板上，将定位钢板套到螺栓上，用工程线将模板上所引定位点与定位钢板上的十字线相比较，移动螺栓使两线相符时将螺栓与模板点焊（浇筑砼不能开，但拆模时能分开），如定位钢板充足亦可将定位钢板与模板点焊。4、模板施工时应注意的问题：支模要考虑柱子模板高度不能挡住经纬仪的视线，好其高度正好与柱砼平。因螺栓要固定在模板上，故基础上一步的柱墩模板要用钢管加牢并固定在周围的固定物上（如土中），以免砼施工时移动。    5、浇筑砼时应注意的问题：砼浇筑前必须在螺栓的螺扣上缠油布以保护螺扣，待钢结构安装时再解开。砼浇筑过程中，要尽量避免踩在模板上，振动棒要尽量避免直接碰螺栓，特别不要碰撞螺扣。砼浇筑完毕后要派人检查柱**标高，不符合要求的在砼初凝前整改好。机泵底座与基础的固定采用地脚螺栓。地脚螺栓可分长型和短型两种，借助锚板实现设备底座与基础的固定，使用锚板可便于地脚螺栓的拆装更换，长地脚螺栓多用于有强烈振动和冲击的重型机械。预埋法是在灌筑基础前将地脚螺栓埋好，然后灌注混凝土。预埋法的优点是紧固、稳定、抗震性能也好，其缺点是不利于调整地脚螺栓与机泵底座孔之间的偏差。为克服此缺点，获得小范围调整，可采用部分预埋法，即**埋时螺栓上端留出一个小孔，待机泵稳固好再向小孔内灌入混凝土。二次灌浆法是在灌筑基础时，预留出地脚螺栓孔，安装机泵时插入的地脚螺栓，机泵稳固后向孔中灌入混凝土。二次灌浆法的优点是调整方便，但连接牢固性差。 地脚螺栓的埋置是钢结构厂房施工的关键，直接影响到上部钢结构建筑的垂直度，方正度。若地脚螺栓的埋置偏差过大，这会对后期的上部施工中的结构螺栓,檩条螺栓,围梁螺栓的连接等造成很大的困难。在施工过程中，我们要着重控制地脚螺栓的平面位置，垂直度及螺栓**标高，以尽可能减少上述误差。   螈要求：平面位置误差：±3mm，螺栓**标高误差：±3mm蒃  木工                                        1人   羃  工                                      2人    罿 §2  板样定位及水点： 2.1   2.2 薇板样定位：    袆根据图纸要求，对施工现场行放样、定位。在所有建筑物的角点，必须         设立横向、纵向两个控制界柱，并采取通常的加固措施，避免控制界椿在施工过程中遭破坏，所有横向、纵向轴线均设立相对固定的定位椿。所有定位椿的**标高尽量控制在地面上10-20cm，以便日后拉模线，拉尺丈量复核。

地脚螺栓标高偏差处理  当地脚螺栓标高偏差为-10～30mm，但柱脚安装仍能**其丝扣有2个螺帽的长度时，可不做处理，或者将螺帽拧紧后将螺帽与垫板以及柱脚板焊接，防止螺帽松动；丝扣高的，可加钢垫板行调整。  如果螺栓标高偏差大于一10～30mm，无法满足安装要求时，可以采用接长螺栓的方法行处理。  先将螺栓周围的混凝土凿成凹形坑，用同直径的螺栓，上下坡口焊对接〔图4a)，或对接后再在两侧加焊帮条钢筋(图4b)，但帮条不应露出短柱找平层表面，以便于钢柱安装。当螺栓直径在36mm以内时补焊2根帮条钢筋;螺栓直径大于36mm时焊3根帮条钢筋(图4c)，附加帮条钢筋截面积应不小于原螺栓截面积的1.3倍，亦不得用小于16 mm的钢筋，焊缝长度一般上下各取2.5d(d为螺栓直径〕。  或者可以采用比原螺栓直径加大1倍的螺栓，加工成内丝扣，套在原有螺栓上，也可加螺丝套或焊上套管接上新螺栓。这种接长方法比较精，但比较费工，并且要注意新加的套管高度不能高出短柱找平层，否则会影响钢柱的安装。地脚螺栓焊接接长  如果螺栓高出设计标高很多，可以先将螺帽拧入后将上部螺纹截断，保留适当高度，并将螺帽沿螺螺纹上下拧动几遍，以**螺纹能够通畅。  所有螺栓经复核校正后，若在短时间内不行上部结构的安装，须在螺纹上涂上固体黄油，用塑料纸包裹并用铁丝扎紧。

对于地震区域的立式设备，应由设备专提出该设备重心位置。  2）、对卧式高温设备鞍座基础应标明固定鞍座与滑动鞍座。（对管程、壳程有膨胀结构的除外）  3）、对几个有温差的高塔联合钢平台，应将各塔高层平台间做成一端铰接一端搭接，以适应各塔不同的热膨胀高度差。  4）、设备基础，框架楼板的防腐条件，框架梁柱的耐火要求、防火墙、爆炸区域厂房、防爆轻质墻轻型屋顶等要求。 5）、管道穿墙穿楼板等开孔条件 管径DN>250mm的开孔属一次条件内容 管径DN≤250mm的开孔属二次条件内容 开孔的孔径：  ①无保温的管道，不通过法兰，按管外径加40mm ②无保温的管道通过法兰，按法兰外径加30mm ③保温管道不通过法兰，按保温层外径加40mm ④保温管道通过法兰，按上述①②中大者 ⑤多根管并排且相距很近，可合并成长方形大孔     地面铺砌、地坑、地沟条件  3 编制的条件及内容深度  3.1 地面条件  3.1.1 在室内、外酸性或腐蚀性介质的设备周围需铺砌耐酸或防腐地面及围堤等，应在设备布置条件图中标注出铺砌的范围与围堤范围尺寸及高度。 3.1.2 对于墙、柱、钢框架、设备支架基础等的防腐要求，应在图中说明。 3.1.3 室内、外冲洗水排水的坡度、坡向，应在设备布置条件图中以箭头表示出来。  3.2 沟的条件 3.2.1 室内、外排水沟和废水集中处理至集水池的地沟等均分别在设备布置条件图中表示出来，并表示宽度和深度以及坡度、坡向。 3.2.2 管沟的走向和位置应统一规划，定位置后在设备布置条件图中表示出来，并深度、坡度以及与建、构筑物轴线间的距离。3.3 注意事项  3.3.1 装置内设地沟应注意安全，详见（EL212-2004）“设备布置设计工程规定”。  3.3.2 在寒冷地区设置排水沟的问题应征求用户的意见。 3.3.3 装置内的明沟宜加盖板或篦子板。     楼板上设备用开孔条件
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