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产品:热镀锌标准件、热镀锌螺栓、电力紧固件,交通设施配套产品,货架配套螺丝,光伏支架配套螺栓,太阳能支架螺栓,建筑配件、预埋件,热镀锌地脚螺栓,各种螺丝,订做各种奇特异型件。
莃定位界椿设立之后,应采取反方向闭合测量,修正成果,以减少平面误差。 蝿2.2 水点: 蕿水点的设立同样非常重要,它直接影响到地脚螺栓**部标高的控制。建议沿建筑物周边每40m左右设立一个临时水点。 羄同样,临时水点设立后,亦须经过闭合测量。 螂§3 地脚螺栓的埋置及备工作: 3.1 3.2 蒀地脚螺栓套板的加工: 莆地脚螺栓的套板,其尺寸及套板上的开孔与日后上部结构中柱脚底板的尺寸及开孔相一致。 莇套板应采用4~6mm厚的钢板或不小于20mm厚的木板,根据节点详图所规定的尺寸及开孔位置行加工。开孔直经应比地脚螺栓直经大1mm为宜。同时,套板面须用醒目标志标出,从横轴线穿过该组地脚螺栓的具置,以便日后复核。 3.3 3.4 芁地脚螺栓的埋置: 芀基础钢筋开始施工时,地脚螺栓埋置工作也应同时开始,穿插行。 蒇埋置地脚螺栓前,先应用模线放出相应的纵,横向轴线,同时用钢尺在基础钢筋上放出每组地脚螺栓的位置。 蒅埋置地脚螺栓时,先将地脚螺栓套板平放在基础钢筋上相应位置,用线锤测定校正纵,横轴线与套板上标出的纵,横向轴线标志,沿套板周边在钢筋上作出标记。将地脚螺栓的螺杆由下至上穿过套板,在螺杆上拧上相应的螺母,通过螺母的松紧,调节地脚螺栓的**部标高,用水仪测量控制螺栓**标高,直到图纸要求相符合为止。 蚁在施工过程中,用水平尺检测套板及螺杆,尽量使套板面处于水平状态,螺栓处于垂直状态。套板及螺杆就位后,须用经纬仪行复核。将经纬仪架立在需复核的地脚,尽可能在地脚螺栓及周边30cm范围内采取人工布料。在使用振动棒时,切勿在上述区域内振动过频。 蒁在浇筑混凝土时,施工人员须加强对地脚螺栓的监测,用水仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓(特别是周围正行浇筑混凝土的地脚螺)的复核。一旦发现偏差,应立刻行校正。 莈 §5 地脚螺栓的保养及纠偏: 肄混凝土终凝后,应立即拆除地脚螺栓套板,并在地脚螺栓周边30cm的范围内,用高强度水泥砂浆找平至设计要求的标高。所有柱底标高的误差不能大于+3mm。
地脚螺栓平面位置偏差处理 当螺栓中心与设计中心线偏差在10mm以内,可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搪(割)孔来调整,但要特别仔细,避免损伤底座。 当螺栓直径在36mm以内,偏差距离小于1.5d时,一般采用热弯螺栓法处理。可在根部凿一条深150-200mm的凹槽,用氧气乙炔烘烤螺栓根部,将螺栓弯成S形(图3a),热弯时应用圆角过渡,弯曲部分应埋在混凝土中,以防转角处应力集中,因为地脚螺栓弯折或变形将会使螺栓的工作应力比正常大数倍。加热温度应在700-800℃范围内,并应避免浇水冷却,以防螺栓变脆。如果螺栓直径等于或大于36mm时,也可用热弯,但需在弯曲部位加焊钢板或钢筋等锚固体,其长度不小于S弯上下两切点的距离(图4b),并验算焊缝长度,使螺栓拉直和拉断等强。地脚螺栓平面位置偏差处理 (a)d≤36mm且偏差距离小于1.5d时;(b)d>36mm且偏差距离大于1.5d时。 当地脚螺栓偏差很大(大于1.5d时),可采用设过渡钢框架的方法即先将螺栓割断,加焊槽钢框架,再在槽钢上加焊新的螺栓,槽钢焊缝均须计算。将新设置的螺栓通过槽钢或下字钢与原有埋设在基础中偏差较大的螺栓牢固焊接在一起,以传递上部结构上的水平和垂直力。框架设计应**足够的强度和刚度,使其成为一个可靠的整体 当地脚螺栓偏差过大,无法安装上部结构,或因图纸尺寸错误,预埋地脚螺栓位置、标高与设计图纸不符,或柱脚板加工误差过大时,需要将已埋设的地脚螺栓更换,另外埋设新螺栓。此时可用钻机取出原地脚螺栓或者将原地脚螺栓截断,在原螺栓附近钻孔,重新在孔内装设化学螺栓。
胀锚地脚螺栓往往被用于固定静置的简单设备或设备。胀锚地脚螺栓的安装应该满足 下列要求:螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径;安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa;钻孔处不得有裂纹,注意防止钻头与基础中的钢筋、埋管碰撞;钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。 4、粘接地脚螺栓为近几年常用的一种地脚螺栓,其方法和要求同胀锚地脚螺栓。但粘接时注意把孔内杂物吹净,并不得受潮。地脚锚栓编辑 别名加劲锚板地脚螺栓、焊接地脚螺栓、锚爪式地脚螺栓、筋板式地脚螺栓、地脚栓、地脚螺丝、地脚丝等。埋于混凝土地基中,作固定各种机器、设备的底座用。7字地脚螺栓为地脚螺栓中较常用的一款。一般采用Q235钢材制作,强度高的使用Q345B或16Mn材质加工,也有用40Cr材质加工8.8级强度的产品,偶尔也有用二级或螺纹钢加工。地脚螺栓有毛料、粗杆、细杆不同形式之分。毛料即原材料钢材不经改制,用圆钢或线材直接加工而成;粗杆或称为A型,细杆或称为B型,都由钢材改制成相应要求的杆径后加工而成。焊接型地脚螺栓由单头螺栓焊接加劲铁板后制成。其抗拉拔能力强。根据使用的条件不同,分别可以达到3.6级、4.8级、6.8级、8.8级等等级。3.6级7字 地脚螺栓的抗拉能力为钢材本身的抗拉能力。Q345B或16Mn原材料直接加工的地脚螺栓其抗拉能力可达到5.8级的抗拉强度。4.8级、5.8级、6.8级及8.8级的抗拉强度参考GB/T3098.1中对于机械性能的规定。 5抗拉能力编辑 就是将其截面面积(此时应当是螺纹处的有效面积)乘以钢材的屈服强度(Q235屈服强度是235MPa)。由于设计值偏于安全,所以设计时的许用应力要小于屈服强度。
运输所经过的道路、桥梁的承载能力以及道路的宽度、坡度、凹凸不平度、弯曲半径等,是否符合设备运输的要求。 2.1.2 运输沿途的建、构筑物、架空电缆、管架等地面设施是否对运输有影响。 2.1.3 运输途中地下设施与埋设深度是否能承受运载设备的压力。 2.1.4 由水路直接运大设备到现场时,应考虑厂区码头所用起重设施的能力。 2.2 设备出厂放置托板(座)时设备方位力求与安装方位一致。 2.3 对于特大尺寸的设备(如球罐、油罐等),宜由制造厂提供预制件在设备基础上就位组装。 2.4 室外无框架直接安装在基础上的设备吊装方案要求如下: 2.4.1 吊装设计采用的方案应考虑施工单位的机具装备和外协条件。 2.4.2 对于高大设备,是否采用整体组合吊装,应由施工单位自行决定。 2.4.3 与施工单位协商决定采用桅杆或活动起重设备安装的设备位号、吊耳的设置要求、预留空间的要求、对吊装有顺序要求的设备号等。 2.4.4 设计方案的深度于**吊装的可能性以及2.4.3中内容的规定。至于具体的吊装方案,应由施工单位编制。 2.5 在框架内用卷扬机吊装设备。 2.5.1 位于框架内的设备如果采用活动的起重设备(汽车吊、覆带式吊车),利用吊臂外伸能够完成吊装时,尽量采用此种吊装方案,当不宜用上述设备吊装时,可用塔式吊车(需具有塔式吊车条件的情况下)。同时应决定框架施工与设备吊装的顺序。 2.5.2 位于框架内的设备可利用框架**或比设备安装层高的楼面设置临时横梁用卷扬机行吊装,并需有足够的空间高度。此时,应做具体的吊装方案,以便发现妨碍吊装的梁及板。土建专将此部分梁板设计成活动的,并按吊装方案决定框架的荷载,见附录1~2。 2.5.3 在楼面上留孔,吊装带有支耳的设备时,如果采用从下方穿过楼面的吊装方法,对于开孔的尺寸应考虑能通过设备的管口及支耳,并设置活动梁,支耳才有可能支承在梁上。 2.5.4 大的带裙座的设备,可以先把设备安装就位后再施工土建的框架。 2.5.5 支承在楼面上的大的设备,也可以在设备上先安装临时裙座,将设备落地安装在临时基础上,再施工土建的框架,待认支耳面在梁上达到承受一定荷载时,再割掉临时支座。
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