应用广泛 湛江扭剪型高强度螺栓

承压型度螺栓：可用于允许产生少量滑动的静载结构或间接承受动荷载的构件中的抗剪连接。
抗拉型度螺栓：螺栓受拉时，疲劳强度较低，在动载作用下，其承载能力不易**过0.6P(P为螺栓的允许轴力)，因此，仅适用于静载作用下使用，如受压杆件的法兰对接、T型接头等。
当今大飞机、发电设备、汽车、高速火车、船舶、成套设备等为代表的制造已将进入重要的发展方向。由此，紧固件将进入重要的发展阶段。度螺栓用于重要机械的连接，反复的拆装或各式的安装扭矩法对度螺栓要求较高。因此，对其表面状况及螺纹精度的好坏，将直接影响主机的使用寿命及安全。为了改善摩擦系数，避免在使用过程中出现锈蚀、咬死或卡住，技术要求规定其表面应进行镍磷镀处理。镀层厚度保证在0.02～0.03mm范围内，镀层均匀，致密、无针孔等。
普通螺栓和高强度螺栓之间的本质区别。
高强度螺栓也可以说是英语词。英文翻译应为高强度摩擦预紧螺栓。省略了摩擦预紧一词。可以看出，衡量螺栓性能的指标是强度，无论是抗拉强度还是屈服强度，归根结底都是材料的允许应力。有些书说，性能等级大于或等于8.8的螺栓称为高强度螺栓，但我们通常看到的许多普通螺栓也分别是10.9和12.9,价格也是普通螺栓的价格。我们不考虑高强度螺栓的性能水平，仅从受力角度说明此问题。
高强度螺栓依靠夹紧两个零件来通过预紧力来增加大静摩擦力。对于高强度螺栓，它们仅承受拉力，而不受剪切力的影响。如果两个对象相对移动，则该设计无效。设计不合格。这一点很重要。这意味着两个部分是牢固连接的，与焊接相同。如果它们滑动，则焊接失败。建立的机械计算模型不准确。刚度意味着刚连接并可以传递扭矩。这是设计人员设计高强度螺栓的主要要点，也是普通螺栓和高强度螺栓之间的本质区别。
级普通螺栓仅代表高强度。普通螺栓依靠自身的强度来抵抗剪切力。从机械分析的角度来看，普通螺栓是机械计算中的铰链，并且可以滑动。夸张地说，两个物体可能会滑动而没有拧紧。螺栓的作用仅仅是连接两个对象。只要连续拉动螺栓，两个物体就可以滑动。

**高品质的高强度螺栓产品
组装高强度螺栓连接副时，带圆桌的螺母一侧应朝向有倒角垫圈的一侧，一般情况下，装配大六角头高强度螺栓连接副时，螺栓头下垫圈的倒角侧应朝向螺栓头。安装高强度螺栓时，施工人员严禁强行穿入螺栓（此处指锤击），如果孔不能自由穿入，必须用铰刀修整孔，精加工后，孔的大直径应小于螺栓直径的1.2倍，补孔时，为防止铁屑掉入板的搭接处，铰孔前应将四周的螺栓全部拧紧，并检查是否牢固，待板叠紧后再进行操作。这里要注意的是，一个地区严禁用气割扩孔。当现场采用气割扩孔时，需要专人监护。
无论是什么高强度螺栓都要根据产品加工工艺，对高强度螺栓进行安全检查。后要科学的储运到施工现场进行标准安装，相信所有的合作伙伴都有非常详细的了解！高强度螺栓作为紧固件之一，其产品工艺较其严格，在各个环节都有相对严格的操作规范。但一些小细节却很少有人能做到，这就需要整理和实施。
高强度螺栓应用特点介绍：高强度螺栓的受力先是通过在其内部施加预拉力，然后在被连接件之间的接触面上产生摩擦阻力来承受外荷载的，而普通螺栓则是直接承受外荷载的。改善结构受力情况，采用摩擦型高强度螺栓连接，所受的力靠钢板表面的摩擦力传递。传递力的面积大、应力集中现象得到改善，提高了构件的疲劳强度。螺栓用量少。高强度螺栓承载能力大，高强度螺栓的承载能力比铆钉高约18%.在受力相同的情况下，高强度螺栓的数量相对比铆钉数量少，因此节点拼接板的几何尺寸就小，可以节省钢材。

高强度螺栓摩擦型和承压型连接的不同之处
高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预压力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。
在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不**过大摩擦力。板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。
在抗剪设计时，高强螺栓承压型连接中允许外剪力**过大摩擦力，这时被连接板件之间发生相对滑移变形，直到螺栓杆与孔壁接触，此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力，后以杆身剪切或孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。总之，摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓实际上是同一种螺栓，只不过是设计是否考虑滑移。
摩擦型高强螺栓不能滑动，螺栓不承受剪力，一旦滑移，设计就认为达到破坏状态，在技术上比较成熟；承压型高强螺栓可以滑动，螺栓也承受剪力，终破坏相当于普通螺栓破坏（螺栓剪坏或钢板压坏）。建筑结构的主构件的螺栓连接，一般均采用高强螺栓连接。普通螺栓可重复使用，高强螺栓不可重复使用。高强螺栓一般用于连接。

高强度螺栓在抗剪设计上根据设计要求分为：高强度螺栓承压型和高强度螺栓摩擦型。
摩擦型的承载能力取决于传力摩擦面的抗滑移系数和摩擦面数量，喷砂（丸）后生赤锈的摩擦系数高，但从实际操作来看受施工水平影响很大，很多监理单位都提出能否降低标准来确保工程质量。
承压型的承载能力取决于螺栓抗剪能力和栓杆承压能力的小值。在只有一个连接面的情况下，M16摩擦型抗剪承载力为21.6~45.0kN，而M16承压型抗剪承载力为 39.2~48.6 kN，性能要优于摩擦型。
在安装上，承压型工艺要简单一些，连接面仅需清除油污及浮锈。沿轴杆方向抗拉承载力，在钢结构规范中写的很有意思，摩擦型设计值等于0.8倍预拉力，承压型设计值等于螺杆有效面积乘以材料抗拉强度设计值，看起来似乎有很大区别，实际上两个值基本一致。
在同时承受剪力和杆轴方向拉力时，摩擦型要求是螺栓承受的剪力与受剪承载力之比加上螺杆承受轴力与受拉承载力应力比之和小于1.0，承压型要求是螺栓承受的剪力与受剪承载力之比的平方加上螺杆承受轴力与受拉承载力比的平方之和小于1.0，也就是说在同种荷载组合情况下，相同直径的承压型高强度螺栓在设计上的安全储备要**摩擦型高强度螺栓的。
考虑到在强震反复作用下，连接摩擦面可能会失效，这时候的抗剪承载力还是要取决于螺栓抗剪能力和板件承压能力，因此抗震规范规定了高强度螺栓极限受剪的承载力计算公式。
尽管承压型在设计数值上占有优势，但由于其属于剪压破坏型式，螺栓孔为类似普通螺栓的孔隙型螺栓孔，在承受荷载作用时的变形远大于摩擦型，所以高强度螺栓承压型主要用于非抗震构件连接、非承受动荷载构件连接、非反复作用构件连接。
这两种型式的正常使用极限状态也是有区别的：
摩擦型连接是指在荷载基本组合作用下连接摩擦面发生相对滑移；
承压型连接是指在荷载标准组合作用下连接件之间发生相对滑移；
普通螺栓
普通螺栓分A、B、C三种。前两种是精制螺栓，较少用。一般说的普通螺栓，均指C级普通螺栓。
在一些临时连接及需拆卸的连接中，常用到C级普通螺栓。建筑结构常用的普通螺栓有M16、M20、M24。某些机械工业粗制螺栓直径可能比较大，用途。
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