大同20螺纹钢套筒长度

螺纹钢套筒连接方便：在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。施工方便、效率高：钢筋连接套筒在工厂预制，质量**：现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个，在大工程量及地下室底版等施工时具有无可比拟的优势，施工时无污染，无明火作业，安全环保好，可全天候施工。
钢筋滚压直螺纹连接工艺流程:
钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接
2、操作工艺:
钢筋滚压直螺纹连接，是采用的滚压机床对钢筋端部行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%-8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材的97%-，强度性能十分稳定。
1)加工要求
注:M-丝头直经;t-螺距;ф-钢筋直径;L-螺纹长度
2)套筒质量要求
① 连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。
② 牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。
③ 各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别和直径。
④ 连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干净防锈。
(2) 工艺操作要点
1)钢筋螺纹加工
① 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检查合格。
② 加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液;当温度低于0℃时，应掺入15%-20%亚，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。
③ 操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。
④ 经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个不合格，即对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后可使用。
⑤ 已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类整齐待用。

钢筋连接套筒的优点
1. 抗拉强度高，达到或**过标JGJ107-2003Ⅰ级接头的标准 要求。
2. 对中性好，便于力的传导。
3. 施工作业方便，可、全天候施工。
4. 可提前预制，缩短了工程总工期。
5. 无明火作业、无带电作业，属推广产品。
6. 由于直螺纹套筒是机械加工产品，质量稳定性(统一性)高。

直螺纹套管连接是一种类型的套管连接。套管连接实际上是钢筋机械连接的通用名称。根据《JGJ107-2016钢筋机械连接技术规程》：常用的钢制机械接头类型如下：
套筒挤压接头：通过压力和链条钢筋的紧密咬合，通过连接件的钢套的塑性变形形成的接头。
锥形螺纹接头：由钢筋端部制成的锥形螺纹和连接件的锥形螺纹形成的接头。
直螺纹接头：由钢筋端部和接头的螺纹接头制成的直螺纹形成的接头。
轧制直螺纹接头：由直线滚压或剥离肋端部制成的直螺纹和连接件的螺纹接头形成的接头。
熔融金属填充接头：高热剂反应产生填充在钢棒和连接器套管之间的熔融金属接头。
水泥浆灌浆接头：钢筋与连接套管之间硬化形成的接头填充水泥浆。

使用钢筋套筒连接注意事项都有哪些?
1、必须用精度±5%的力矩扳手拧紧接头，且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次。钢筋应先调直再下料。滚丝机切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。
2、加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距相一致，且经配套的量规检测合格，加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶液切削润滑液。
3、连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧，采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。连接套的外露端应有密封盖。
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