邯郸可调地脚螺栓

我们拥有多年紧固件、销售、服务于一体的发展历程，积累了丰富的预埋件制造经验，造就了一批从事预埋件设计制造的工程技术人员和经验丰富的*技术人员。随着市场经济不断深入和加工技术不断进步，我厂的技术革新和设备改造日新月异，产品规模逐渐扩大，已形成集预埋件产品系列产品
平时工程人员所说的地脚螺栓的抗拉能力又是怎么回事呢？其实地脚螺栓的抗拉能力即 圆钢本身的抗拉能力，所以地脚螺栓的抗拉能力值等于截面面积乘以抗拉强度设计值（140MPa）,计算出来的值就是设计时所允许的抗拉承载力。  抗拉承载力有两个值，一个是允许抗拉承载力另一个是极限抗拉力。因为我们工程设计时是需要控制在安全范围内，因此我们允许抗拉力的值要小于极限抗拉力值。（极限抗拉力=螺纹有效面积*钢材的抗拉强度，其中Q235抗拉强度是235MPa）地脚螺栓的抗拉能力就是圆钢本身的抗拉能力了，大小等于截面面积    乘以许用应力值（Q235B:140MPa, 16Mn or Q345:170MPA）就是设计时的允许抗拉承载力。 2分类编辑  地脚螺栓可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。其中根据外形不同分为：L型预埋螺栓、9字型预埋螺栓、U型预埋螺栓、焊接预埋螺栓、底板预埋螺栓    3用途编辑  1、固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。  2、活动地脚螺栓又称为长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定工作有强烈振动和冲击的重型机械设备。

地脚螺栓的安装应符合下列要求：  1）螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周应有不小于5mm的间隙。  2）螺栓应处于垂直状态，其允许偏差为    ≤L/200（L为地脚螺栓长度），且不大于5mm。  3）螺栓的螺母下应有垫圈。  4）螺栓下端的垫板应安放平正，与基础接触应密实，螺母应点焊或锁紧。 5）螺栓拧紧后，螺母上应露出2～3 扣。  6）地脚螺栓应在汽缸调好水平、标高、转子调好中心后作正式紧固，同时用0.05mm塞尺检查台板与轴承座、台板与汽缸间的滑动面、台板与垫铁以及各层垫铁之间的接触面均应接触密实。紧固时不得使汽缸的负荷分配和中心位置发生变化。   标记示例:螺纹规格d=M20,公称长度L=400mm,性能等级为3.6级,不经表观处理的地脚螺栓的标记:螺栓GB799 M20×400    地脚螺栓埋设的好坏，直接影响设备安装的质量。有些设备对标高、位置的性要求很严，特别是自动化程度高的联动设备，要求更严。因此，在地脚螺栓埋设之后和设备安装之前，必须对其行检查和矫正。当发生偏差时，应根据设备的实际情况行处理，采用不同的处理方法，一般常见的处理方法有如下几种方法：   （一）地脚螺栓中心偏差的处理    地脚螺栓直径在30mm以下，中心线偏移30mm以内时，可先用氧乙炔将螺栓烤红，再用大锤将螺栓敲弯（或用千斤顶**弯），矫正后要用钢板焊牢加固，防止拧紧螺栓时复原。  如果螺栓间距不对，则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯，在中间焊上钢板加固，在以后的灌浆时把它灌死。    对于大螺栓（直径在30mm以上）发生较大偏移时，应先将螺栓切断，用一块钢板焊在螺栓中间，如螺栓强度不够，可在螺栓两侧焊上两块加固钢板，其长度不得小于螺栓直径3～4倍。

地脚螺栓的安装   （一）地脚螺栓垂直度    地脚螺栓安装时应垂直，无倾斜。如果安装不垂直，必定会使螺栓的安装坐标产生误差，给安装造成一定的困难，如果螺栓孔的底座很厚时，甚至无法行安装。由于螺栓不垂直，使其承受外力的能力下降。现对其受力情况具体分析如下：                假设安装设备所需的压力为F（即地脚螺栓垂直方向所受的拉力为F），螺栓的截面面积为A。则：    1．螺栓垂直安装时所受拉力为：F，螺栓的应力为σ=F/A；    2．地脚螺栓倾斜安装时所受拉力为：F1，拉应力为：σ1= F1 F1 /A=F/Acosa ；同时还产生一个水平分力F2，该力作用在O点的而产生的弯曲应力为σ2= F2 L/W=FLtga/W（W为抗弯截面模量）；则总应力为σ=σ1 ＋σ2。    很明显，F1 >F，相对来说，在这种受力情况下，地脚螺栓的能力变小，更容易被破坏或断裂。同时，水平分力的作用会使机座沿水平方向转动，因此设备不易固定。有时已安装好的设备，在二次灌浆前很可能由于这种分力的作用而改变位置，造成返工或质量事故。同时，由于存在水平分力，一旦遇到外力，就有可能使已找正的设备产生误差，这是不允许的，因此安装地脚螺栓时，一定要安装垂直，避免倾斜现象的产生。

在厂房或框架内应设有吊装孔，用吊梁吊装设备。  利用厂房内公用吊装孔，如无起重机时，吊装设备应注意如下几点： 2.6.1 吊装孔的尺寸应满足大设备外形尺寸要求（包括设备支耳或支架外缘尺寸）。建筑物们的尺寸应考虑装有设备的运载车或带有包装托架的设备，能够入厂房内吊装孔的区域。  2.6.2 **层应有吊梁，可以悬挂手动行车。  2.6.3 吊点的梁和吊钩强度是否满足大设备荷载的要求（包括索具的重量）。 2.6.4 设备从建筑物吊装孔运至安装点和临时放置的位置，所经过的梁、板荷载（包括水平力）应提供土建专计算。  2.6.5 设备从墙的外侧入厂房时，墙应在设备吊装后行砌筑，并应在设计说明中写明。  2.7 在厂房或框架内用起重机（桥式起重机、电动葫芦等）吊装设备时应注意如下几点：  2.7.1 桥式起重机由于桥架宽度和起吊行车的行程原因，对于布置在靠墙边的设备应在桥式起重机的吊钩可到达的范围之内。  2.7.2 吊装作区空间不应有管道、电缆桥架、平台等障碍物。 2.7.3 设备安装在楼面的高度上时应设吊装孔。见2.6.1的要求。  2.7.4 为考虑楼面的利用率，对于不常使用的吊装孔可加设活动盖板及活动栏杆。  2.8 起重机选型及其他注意事项： 2.8.1 起重机选型需参照EL227-2004中“设备吊装条件”表3.1.1中数据选择。 2.8.2 起吊高度是否已考虑吊钩与桥架的安全距离和起重机吊钩至地面距离。 2.8.3 起重机起吊能力是否满足重部件的要求，并留有适当余量。 2.8.4 产品环境是否有防爆要求，是否采用带操作室的起重机。 2.8.5 起重机跨距是否与轨道间距相同。  2.8.6 单轨梁的规格是否符合单轨电动葫芦的要求。、敷设地脚螺栓应达到下列要求 1）、地脚螺栓的不铅垂度允差1/100； 2）、地脚螺栓离地基螺栓孔壁不小于15毫米；  3）地脚螺栓的螺母应在固定地脚螺栓的混凝土达到设计要求强度的75%以后拧紧，拧紧后螺栓末端应露出螺母外2——5个螺距；  4）、拧紧螺母时，应注意次序对称，使力均匀，并循序分几次拧紧
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