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邯郸市永年区邦达金属制品有限公司坐落于中紧固件之乡的永年县标准件产品基地。我公司产品:钢结构螺栓连接副,地脚螺栓、双头螺栓、U型螺栓、高强度螺栓、热镀锌螺栓、预埋件、加工定制各种预埋件。
施工扭矩计算查G205-2001规范可知,初拧扭矩的计算公式:扭剪型T0=0.065Pc*d大六角型 T0=0.05Tc终拧时,扭剪型高强度螺栓以梅花头拧掉为拧紧标志。对于除因构造原因无法使用工具拧掉梅花头的,其在终拧中不掉的梅花头不能**过该节点螺栓总数的5%,且要按照规范要求用扭矩法等进行标记,并进行终拧扭矩检查。大六角头高强度螺栓的施工扭矩按下式计算确定:Tc=k·Pc·dTc-施工扭矩(N·m);k-高强度螺栓连接副的扭矩系数的平均值(笔者注:应以检测机构实际检测值为准);Pc-高强度螺栓施工预拉力标准值(kN) (笔者注:G205验收规范中明确此处是高强度螺栓连接副施工预拉力标准值,约比G017设计规范中螺栓设计预拉力值提高10%,主要是考虑预拉力损失。)d-高强度螺栓螺杆直径(mm);根据上述公式列举常用高强螺栓施工扭矩值参考表,提供每种规格螺栓大致施工扭矩供参考,其中"实际扭矩系数"一栏在具体工程中需根据该工程实际选用高强螺栓扭矩系数复试结果调整确定。折叠扳手配置要求相当多工程不能正确配置施工用扭矩扳手(包括手动及电动型)。有的工程根本就没有配置,工地随便用普通扳手施工高强度螺栓;有的工程虽然配置但未按规定定期标定导致失效;有的工程虽然配置扭矩扳手但量程和工程需求不吻合(从上述的"施工扭矩值参考表"可以看出,每种高强螺栓施工扭矩是不同的,现场配置的手工或电动扭矩扳手应能确保覆盖该工程设计所选用的各种规格高强螺栓)。一般来说,高强度螺栓施工中所用的扭矩扳手,在使用前必须校正,其扭矩误差不得大于±5% ,合格后方准使用。扭矩数值偏差过大的力矩扳手不可继续使用。不允许使用普通扳手或电动普通扳手施工。工艺标准本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。
钢结构螺栓分为扭剪型高强度螺栓和大六角高强度螺栓,大六角高强度螺栓属于普通螺丝的高强度级,而扭剪型高强度螺栓则是大六角高强度螺栓的改进型,为了更好施工.
从受力特点来看:高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力,拧紧螺帽时产生预拉力很小,其影响可以忽略不计,而高强螺栓除了其材料强度很高之外,还给螺栓施加很大预拉力,使连接构件间产生挤压力,从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力,而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。高强螺栓小规格M12,常用M16~M30,**大规格的螺栓性能不稳定,设计中应慎重使用。高强度螺栓摩擦型和承压型连接的区别:高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧,足以产生很大的摩擦力,从而提高连接的整体性和刚度,当受剪力时,按照设计和受力要求的不同,可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种,两者的本质区别是极限状态不同,虽然是同一种螺栓,但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。在抗剪设计时,高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能大摩擦力作为极限状态,也即是**连接在整个使用期间内外剪力不**过大摩擦力。板件不会发生相对滑移变形(螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量),被连接板件按弹性整体受力。
基本要求不清验收规范G205要求:大六角高强度螺栓连接副使用前需复试扭矩系数,而扭剪型高强度螺栓连接副需复试预拉力,合格后方可使用。复试批量为每3000套抽检8副(笔者注:对于同一强度等级、同一直径但螺栓长度不同的高强螺栓连接副,如不能为同一批次,视为不同规格,应分别取样检测。GB/T3632-2008扭剪型高强螺栓及GB/T1231-2006大六角高强螺栓规范规定:在同一批的前提下,但螺栓长度≤100mm时,长度相差≤15mm;或者螺栓长度≥100mm时,长度相差≤20mm,可视为同一长度。)。高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。对于节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%左右,复拧扭矩等于初拧扭矩。为防止遗漏,对初拧或复拧后的高强度螺栓,应使用颜色在螺母上涂上标记。对终拧后的高强度螺栓,再用另一种颜色在螺母上涂上标记。高强螺栓现场安装中严禁气割扩孔。高强螺栓外露一般要求不少于2-3扣,允许有10%的外露1扣或4扣。高强度螺栓在初拧、复拧和终拧时,连接处的螺栓应按一定顺序施拧,一般应由螺栓群顺序向外拧紧。高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在同完成,不可在二天以后才完成终拧
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