太原地脚螺栓工厂

我公司主要经营：各种规格地脚螺栓，U型螺栓，双头螺栓，10.9级钢结构大六角头螺栓，10.9级扭剪型螺栓，4.8、8.8、10.9、12.9各种六角螺栓 。
地脚螺栓平面位置偏差处理 当螺栓中心与设计中心线偏差在10mm以内，可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搪(割)孔来调整，但要特别仔细，避免损伤底座。  当螺栓直径在36mm以内，偏差距离小于1.5d时，一般采用热弯螺栓法处理。可在根部凿一条深150-200mm的凹槽，用氧气乙炔烘烤螺栓根部，将螺栓弯成S形（图3a），热弯时应用圆角过渡，弯曲部分应埋在混凝土中，以防转角处应力集中，因为地脚螺栓弯折或变形将会使螺栓的工作应力比正常大数倍。加热温度应在700-800℃范围内，并应避免浇水冷却，以防螺栓变脆。如果螺栓直径等于或大于36mm时，也可用热弯，但需在弯曲部位加焊钢板或钢筋等锚固体，其长度不小于S弯上下两切点的距离(图4b)，并验算焊缝长度，使螺栓拉直和拉断等强。地脚螺栓平面位置偏差处理  （a）d≤36mm且偏差距离小于1.5d时；（b）d＞36mm且偏差距离大于1.5d时。 当地脚螺栓偏差很大(大于1.5d时)，可采用设过渡钢框架的方法即先将螺栓割断，加焊槽钢框架，再在槽钢上加焊新的螺栓，槽钢焊缝均须计算。将新设置的螺栓通过槽钢或下字钢与原有埋设在基础中偏差较大的螺栓牢固焊接在一起，以传递上部结构上的水平和垂直力。框架设计应**足够的强度和刚度，使其成为一个可靠的整体  当地脚螺栓偏差过大，无法安装上部结构，或因图纸尺寸错误，预埋地脚螺栓位置、标高与设计图纸不符，或柱脚板加工误差过大时，需要将已埋设的地脚螺栓更换，另外埋设新螺栓。此时可用钻机取出原地脚螺栓或者将原地脚螺栓截断，在原螺栓附近钻孔，重新在孔内装设化学螺栓。

莃定位界椿设立之后，应采取反方向闭合测量，修正成果，以减少平面误差。   蝿2.2 水点：     蕿水点的设立同样非常重要，它直接影响到地脚螺栓**部标高的控制。建议沿建筑物周边每40m左右设立一个临时水点。   羄同样，临时水点设立后，亦须经过闭合测量。   螂§3 地脚螺栓的埋置及备工作： 3.1   3.2 蒀地脚螺栓套板的加工：    莆地脚螺栓的套板，其尺寸及套板上的开孔与日后上部结构中柱脚底板的尺寸及开孔相一致。   莇套板应采用4~6mm厚的钢板或不小于20mm厚的木板，根据节点详图所规定的尺寸及开孔位置行加工。开孔直经应比地脚螺栓直经大1mm为宜。同时，套板面须用醒目标志标出，从横轴线穿过该组地脚螺栓的具置，以便日后复核。 3.3   3.4 芁地脚螺栓的埋置：    芀基础钢筋开始施工时，地脚螺栓埋置工作也应同时开始，穿插行。   蒇埋置地脚螺栓前，先应用模线放出相应的纵，横向轴线，同时用钢尺在基础钢筋上放出每组地脚螺栓的位置。   蒅埋置地脚螺栓时，先将地脚螺栓套板平放在基础钢筋上相应位置，用线锤测定校正纵，横轴线与套板上标出的纵，横向轴线标志，沿套板周边在钢筋上作出标记。将地脚螺栓的螺杆由下至上穿过套板，在螺杆上拧上相应的螺母，通过螺母的松紧，调节地脚螺栓的**部标高，用水仪测量控制螺栓**标高，直到图纸要求相符合为止。   蚁在施工过程中，用水平尺检测套板及螺杆，尽量使套板面处于水平状态，螺栓处于垂直状态。套板及螺杆就位后，须用经纬仪行复核。将经纬仪架立在需复核的地脚，尽可能在地脚螺栓及周边30cm范围内采取人工布料。在使用振动棒时，切勿在上述区域内振动过频。   蒁在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓的监测，用水仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓（特别是周围正行浇筑混凝土的地脚螺）的复核。一旦发现偏差，应立刻行校正。   莈  §5 地脚螺栓的保养及纠偏：   肄混凝土终凝后，应立即拆除地脚螺栓套板，并在地脚螺栓周边30cm的范围内，用高强度水泥砂浆找平至设计要求的标高。所有柱底标高的误差不能大于+3mm。

地脚螺栓标高偏差处理  当地脚螺栓标高偏差为-10～30mm，但柱脚安装仍能**其丝扣有2个螺帽的长度时，可不做处理，或者将螺帽拧紧后将螺帽与垫板以及柱脚板焊接，防止螺帽松动；丝扣高的，可加钢垫板行调整。  如果螺栓标高偏差大于一10～30mm，无法满足安装要求时，可以采用接长螺栓的方法行处理。  先将螺栓周围的混凝土凿成凹形坑，用同直径的螺栓，上下坡口焊对接〔图4a)，或对接后再在两侧加焊帮条钢筋(图4b)，但帮条不应露出短柱找平层表面，以便于钢柱安装。当螺栓直径在36mm以内时补焊2根帮条钢筋;螺栓直径大于36mm时焊3根帮条钢筋(图4c)，附加帮条钢筋截面积应不小于原螺栓截面积的1.3倍，亦不得用小于16 mm的钢筋，焊缝长度一般上下各取2.5d(d为螺栓直径〕。  或者可以采用比原螺栓直径加大1倍的螺栓，加工成内丝扣，套在原有螺栓上，也可加螺丝套或焊上套管接上新螺栓。这种接长方法比较精，但比较费工，并且要注意新加的套管高度不能高出短柱找平层，否则会影响钢柱的安装。地脚螺栓焊接接长  如果螺栓高出设计标高很多，可以先将螺帽拧入后将上部螺纹截断，保留适当高度，并将螺帽沿螺螺纹上下拧动几遍，以**螺纹能够通畅。  所有螺栓经复核校正后，若在短时间内不行上部结构的安装，须在螺纹上涂上固体黄油，用塑料纸包裹并用铁丝扎紧。

编制的条件及内容深度  3.1 设备布置条件图  3.1.1 在设备布置条件图中标出各层楼板上设备开孔位置、孔的型式及尺寸。 3.1.2 吊装孔的位置、尺寸及栏杆等。  3.1.3 检修用带活动盖板的开孔位置及尺寸，每块板的大小要求。 3.2 注意事项  3.2.1 开孔尺寸应根据保温厚度，并考虑保温施工的需要，保设备管口、法兰等能够顺利通过楼板。  3.2.2 吊装需检修设备的部件(大件)的吊装孔，应以部件的大周边尺寸作为吊装孔的小尺寸。同时，还应考虑吊装孔共用的可能性，整个厂房各层楼板开孔位置尽量相互对应。  3.2.3 输送固体物料的设备以及物料出口需在楼板上开孔时，应考虑管口连接处的拆装方便等因素，定楼板开孔的位置及尺寸。 3.2.4 对于立式设备，如塔类或容器类设备穿过楼板时，楼板开孔不宜过大，可向土建专提出便于吊装的活动梁的位置。    设备吊装条件    1 范围及用途  1.1 本规定适用于化工装置位于建、构筑物内的大、中型设备吊装条件的编制。 1.2 在基础工程设计的“A”版阶段，编制建、构筑物内大、中型设备的吊装条件，供总图专作为编制全厂总平面图的依据，并供土建专编制设计方案。 在“D”版阶段，根据讨论后的方案编制吊装条件及起重设备选型，供总图、土建专开展设计。  在详细工程设计的“E”版阶段，按设备的资料一步核实，定终的吊装条件，供土建专设计及供设备专设计吊耳及补强件。 1.3 设备吊装条件表，供工艺专编制设备表。 1.4 采用桅杆或移动式吊车安装大、中型设备时，设备安装条件终交项目经理，用于编写总说明。  2 依据的资料及条件  与设备基础条件相同。  3 编制条件的内容深度及注意事项  3.1 内容深度  3.1.1 采用起重机吊装时，应填写表3.1.1“设备吊装条件表”发送结构专。 起重机及吊梁等有关数据应在设备布置条件图中表示。见EL224-2004“设备荷载条件”中3.2节。  3.1.2 采用框架吊装时，应提供吊装方案图。内容如下：  1)  起吊和支承设备的建、构筑物的立面图，并各楼层标高。 2)  吊钩滑轮组示意图。  3)  表示出设备从起吊点到安装就位这一过程的示意图。
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