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焊钉焊接方法:接通焊机焊电源,柱状栓钉套在焊上,防弧座圈,启动焊,电流即熔断,座圈则产生弧光,经短时间后柱状栓钉以一定速度**紧母材端部熔化,切断电源柱状栓钉焊接完成固定在母材上。
焊钉属于一种高强度刚度连接的紧固件,焊钉是电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(英文Cheese head studs for arc stud welding)的简称,焊钉的规格为公称直径Ф10~Ф25mm, 焊接前总长度40~300 mm。
所有工程上使用的栓钉均应该符合《圆柱头焊钉》GB10433的规定,其抗拉强度≥400kPa,屈服强度≥240kPa,并应该拿到手栓钉厂出具的质量检验单等质量书。栓钉施焊前,应依照工程施工设计图纸上规定的间距和行距以及位置要求放出栓钉施工位置线。栓钉施工:栓钉施焊使用用栓钉焊机,配备栓钉焊。栓钉焊接施工时,将栓钉机同相应的焊电源接通,把瓷环座圈放在已放好线的栓钉位置上,用焊将栓钉对准瓷环座圈顶紧,打开焊电源,栓钉引弧点拉弧产生高温融化栓钉*和母材形成高温融化的焊接焊池,经短时间(0.8~1.2s)后栓钉焊接在母材上,然后清除瓷环和检查四周焊缝。栓钉焊接质量检查:外观检查,检查栓钉是否垂直和焊缝是否均匀,看焊肉是否饱满均匀,有无偏焊,如焊层全熔化且均匀判为合格;弯曲检查,以锤击检查为主,检查外观有缺陷的栓钉,在缺陷部位的相反方向锤击弯曲15°,焊缝处无开裂、焊肉无异常现象可判为合格;如焊缝出现裂缝,视为报废,不合格则需要在原位稍偏处补焊一个栓钉补充,打弯的栓钉不必再扶正。
栓钉焊接方法:接通焊机焊电源,柱状栓钉套在焊上,防弧座圈,启动焊,电流即熔断,座圈则产生弧光,经短时间后柱状栓钉以一定速度**紧母材端部熔化,切断电源柱状栓钉焊接完成固定在母材上。栓钉的基本原理和焊接流程如下:将金属螺柱焊到工件平面上去的方法叫做螺柱焊。在建筑工程中称栓钉焊。它属于熔态压力焊的范畴。栓钉焊又有2种:普通栓钉焊和穿透栓钉焊;普通栓钉焊亦称非穿透栓钉焊。穿透栓钉焊用于组合楼板和组合梁,焊接时,将压型钢板焊透,使栓钉、压型钢板和钢构件三者接在一起。压型钢板厚0.6、0.8、1.0、1.2、1.6mm,镀锌。施工中,压型钢板起到底模的作用。螺柱焊机有两种: 电弧螺柱焊机和储能螺柱焊机。储能焊机适用于直径较小(Φ8mm及以下)的螺柱焊接;栓钉直径较大(Φ8mm以上Φ28mm及以下)均采用电弧螺柱焊机。
1. 1栓钉
d-栓钉直径、dk -栓钉头直径、d1-焊接部直径
h-焊接部高度、k一栓钉头高度、r-倒角半径
栓钉规格有: Φ8、Φ10、Φ13、Φ16、Φ19、Φ22、Φ25、Φ28等8种,常用的为中间4种。栓钉形状见栓钉图
焊钉的现行国标准使用国质量检验检疫总局于2002年12月5日发布,于2003年6月1日正式实施的电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(Cheese head studs for arc stud welding)国标GB/T10433-2002,同时废止了GB/T10433-1989这个圆柱头焊钉老标准,这个新国标适用于土木建筑工程中各类结构的抗剪件,埋设件及锚固件。GB/T10433-2002非等效采用**标准ISO13918:1998《焊接 电弧螺柱焊用螺柱和磁环》,SD型剪切件(焊钉),和日本工业标准JIS B1198-1995《圆柱头焊钉》。
适用范围
电弧螺柱焊用圆柱头焊钉适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它各类钢结构等工程。
焊前检查
(1)焊接前,应对焊钉行检查,并**无锈蚀、氧化皮、油脂、受潮或其他对焊接质量造成影响的缺陷。
(2)焊接用的瓷环应保持干燥,若由于包装损坏而导致瓷环受潮,则应在焊前行烘干,烘干温度为120℃,保温两小时。
(3)在焊钉施焊处50mm范围内不应有氧化皮、锈或潮湿等影响焊接质量的有害物质。
(4)馈电导线长度小于50mm时,其截面不应小于35mm2;同时,必须采用足够容量的用电源,其容量一般为100KVA-150KVA,并应防雨和防晒,配电箱应在栓焊机附近,便于出现故障时迅速切断电源。焊机机体距离墙体或其他障碍物的小距离为20cm,以**焊机周围空气流通,有利于散热。
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