保定活动地脚螺栓

地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法，也可采用预留孔法。基础砼浇筑前必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各项实测指标是否在规范规定范围内
胀锚地脚螺栓往往被用于固定静置的简单设备或设备。胀锚地脚螺栓的安装应该满足 下列要求：螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径；安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa；钻孔处不得有裂纹，注意防止钻头与基础中的钢筋、埋管碰撞；钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。 4、粘接地脚螺栓为近几年常用的一种地脚螺栓，其方法和要求同胀锚地脚螺栓。但粘接时注意把孔内杂物吹净，并不得受潮。地脚锚栓编辑  别名加劲锚板地脚螺栓、焊接地脚螺栓、锚爪式地脚螺栓、筋板式地脚螺栓、地脚栓、地脚螺丝、地脚丝等。埋于混凝土地基中，作固定各种机器、设备的底座用。7字地脚螺栓为地脚螺栓中较常用的一款。一般采用Q235钢材制作，强度高的使用Q345B或16Mn材质加工，也有用40Cr材质加工8.8级强度的产品，偶尔也有用二级或螺纹钢加工。地脚螺栓有毛料、粗杆、细杆不同形式之分。毛料即原材料钢材不经改制，用圆钢或线材直接加工而成；粗杆或称为A型，细杆或称为B型，都由钢材改制成相应要求的杆径后加工而成。焊接型地脚螺栓由单头螺栓焊接加劲铁板后制成。其抗拉拔能力强。根据使用的条件不同，分别可以达到3.6级、4.8级、6.8级、8.8级等等级。3.6级7字 地脚螺栓的抗拉能力为钢材本身的抗拉能力。Q345B或16Mn原材料直接加工的地脚螺栓其抗拉能力可达到5.8级的抗拉强度。4.8级、5.8级、6.8级及8.8级的抗拉强度参考GB/T3098.1中对于机械性能的规定。 5抗拉能力编辑  就是将其截面面积（此时应当是螺纹处的有效面积）乘以钢材的屈服强度（Q235屈服强度是235MPa）。由于设计值偏于安全，所以设计时的许用应力要小于屈服强度。

地脚螺栓的安装应符合下列要求：  1）螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周应有不小于5mm的间隙。  2）螺栓应处于垂直状态，其允许偏差为    ≤L/200（L为地脚螺栓长度），且不大于5mm。  3）螺栓的螺母下应有垫圈。  4）螺栓下端的垫板应安放平正，与基础接触应密实，螺母应点焊或锁紧。 5）螺栓拧紧后，螺母上应露出2～3 扣。  6）地脚螺栓应在汽缸调好水平、标高、转子调好中心后作正式紧固，同时用0.05mm塞尺检查台板与轴承座、台板与汽缸间的滑动面、台板与垫铁以及各层垫铁之间的接触面均应接触密实。紧固时不得使汽缸的负荷分配和中心位置发生变化。   标记示例:螺纹规格d=M20,公称长度L=400mm,性能等级为3.6级,不经表观处理的地脚螺栓的标记:螺栓GB799 M20×400    地脚螺栓埋设的好坏，直接影响设备安装的质量。有些设备对标高、位置的性要求很严，特别是自动化程度高的联动设备，要求更严。因此，在地脚螺栓埋设之后和设备安装之前，必须对其行检查和矫正。当发生偏差时，应根据设备的实际情况行处理，采用不同的处理方法，一般常见的处理方法有如下几种方法：   （一）地脚螺栓中心偏差的处理    地脚螺栓直径在30mm以下，中心线偏移30mm以内时，可先用氧乙炔将螺栓烤红，再用大锤将螺栓敲弯（或用千斤顶**弯），矫正后要用钢板焊牢加固，防止拧紧螺栓时复原。  如果螺栓间距不对，则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯，在中间焊上钢板加固，在以后的灌浆时把它灌死。    对于大螺栓（直径在30mm以上）发生较大偏移时，应先将螺栓切断，用一块钢板焊在螺栓中间，如螺栓强度不够，可在螺栓两侧焊上两块加固钢板，其长度不得小于螺栓直径3～4倍。

在厂房或框架内应设有吊装孔，用吊梁吊装设备。  利用厂房内公用吊装孔，如无起重机时，吊装设备应注意如下几点： 2.6.1 吊装孔的尺寸应满足大设备外形尺寸要求（包括设备支耳或支架外缘尺寸）。建筑物们的尺寸应考虑装有设备的运载车或带有包装托架的设备，能够入厂房内吊装孔的区域。  2.6.2 **层应有吊梁，可以悬挂手动行车。  2.6.3 吊点的梁和吊钩强度是否满足大设备荷载的要求（包括索具的重量）。 2.6.4 设备从建筑物吊装孔运至安装点和临时放置的位置，所经过的梁、板荷载（包括水平力）应提供土建专计算。  2.6.5 设备从墙的外侧入厂房时，墙应在设备吊装后行砌筑，并应在设计说明中写明。  2.7 在厂房或框架内用起重机（桥式起重机、电动葫芦等）吊装设备时应注意如下几点：  2.7.1 桥式起重机由于桥架宽度和起吊行车的行程原因，对于布置在靠墙边的设备应在桥式起重机的吊钩可到达的范围之内。  2.7.2 吊装作区空间不应有管道、电缆桥架、平台等障碍物。 2.7.3 设备安装在楼面的高度上时应设吊装孔。见2.6.1的要求。  2.7.4 为考虑楼面的利用率，对于不常使用的吊装孔可加设活动盖板及活动栏杆。  2.8 起重机选型及其他注意事项： 2.8.1 起重机选型需参照EL227-2004中“设备吊装条件”表3.1.1中数据选择。 2.8.2 起吊高度是否已考虑吊钩与桥架的安全距离和起重机吊钩至地面距离。 2.8.3 起重机起吊能力是否满足重部件的要求，并留有适当余量。 2.8.4 生产环境是否有防爆要求，是否采用带操作室的起重机。 2.8.5 起重机跨距是否与轨道间距相同。  2.8.6 单轨梁的规格是否符合单轨电动葫芦的要求。、敷设地脚螺栓应达到下列要求 1）、地脚螺栓的不铅垂度允差1/100； 2）、地脚螺栓离地基螺栓孔壁不小于15毫米；  3）地脚螺栓的螺母应在固定地脚螺栓的混凝土达到设计要求强度的75%以后拧紧，拧紧后螺栓末端应露出螺母外2——5个螺距；  4）、拧紧螺母时，应注意次序对称，使力均匀，并循序分几次拧紧

地脚螺栓标高偏差处理  当地脚螺栓标高偏差为-10～30mm，但柱脚安装仍能**其丝扣有2个螺帽的长度时，可不做处理，或者将螺帽拧紧后将螺帽与垫板以及柱脚板焊接，防止螺帽松动；丝扣高的，可加钢垫板行调整。  如果螺栓标高偏差大于一10～30mm，无法满足安装要求时，可以采用接长螺栓的方法行处理。  先将螺栓周围的混凝土凿成凹形坑，用同直径的螺栓，上下坡口焊对接〔图4a)，或对接后再在两侧加焊帮条钢筋(图4b)，但帮条不应露出短柱找平层表面，以便于钢柱安装。当螺栓直径在36mm以内时补焊2根帮条钢筋;螺栓直径大于36mm时焊3根帮条钢筋(图4c)，附加帮条钢筋截面积应不小于原螺栓截面积的1.3倍，亦不得用小于16 mm的钢筋，焊缝长度一般上下各取2.5d(d为螺栓直径〕。  或者可以采用比原螺栓直径加大1倍的螺栓，加工成内丝扣，套在原有螺栓上，也可加螺丝套或焊上套管接上新螺栓。这种接长方法比较精，但比较费工，并且要注意新加的套管高度不能高出短柱找平层，否则会影响钢柱的安装。地脚螺栓焊接接长  如果螺栓高出设计标高很多，可以先将螺帽拧入后将上部螺纹截断，保留适当高度，并将螺帽沿螺螺纹上下拧动几遍，以**螺纹能够通畅。  所有螺栓经复核校正后，若在短时间内不行上部结构的安装，须在螺纹上涂上固体黄油，用塑料纸包裹并用铁丝扎紧。
我厂生产设备精良，技术力量雄厚，进行严格的质量控制。我们的宗旨是“以质量求生存、以信誉求发展、以服务求效益”，严格按照标准和用户需求组织生产。