产能高 济南地脚螺栓图片

地脚螺栓在实际施工过程中，应该根据与基础混凝施工的前后关系，可分为直埋与后埋。所谓直埋：就是在浇筑混凝土之前，首先将地脚螺栓定位，待到混凝土成型后，地脚螺栓便埋设好了；后埋就是在浇筑混凝土时，提前预留埋设螺栓孔洞，待到混凝土达到一定强度后，然后再插入螺栓二次进行混凝土的浇筑。
钢结构工程地脚螺栓如何计算工程量   1， 按重量计：计算锚栓杆件的单件重量并考虑螺母及垫块等；2，按套数计：计算不同规格锚 栓的数量并考虑螺母及垫块等；    地脚螺栓锚固长度+垫块高度+加垫厚+加螺母厚度（一般为双螺母）+外漏丝扣（要求1~2扣）！地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm。当不能满足时必须提请土建专对基础配筋加固。预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。参见图2.0.5。     预留孔的尺寸A×A小为100×100（mm）。螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b≥100mm，当b不能满足100mm时，可采用预埋方式或请土建专对基础配筋加固。螺栓钩距孔底尺寸B取80mm。      孔深（c）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B  mm对于安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋方式。如设备基础有要求，也可由土建专在混凝土梁上预埋套管，以便穿入地脚螺栓。套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至少为10mm，以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。

机械构件在混凝土基础上安装时，将这种螺栓的呈J形、L形的一端埋入混凝土中使用。地脚螺栓的抗拉能力就是圆钢本身的抗拉能力了，大小等于截面面积乘以许用应力值(Q235B:140MPa, 16Mn or Q345:170MPA)就是设计时的允许抗拉承载力。地脚螺栓一般用Q235钢，即为光圆的。螺纹钢(Q345)强度大，做螺母的丝扣没有光圆的容易。对于光圆地脚螺栓而言，埋深一般为其直径的25倍，然后做一个120mm左右长的90度弯钩。 如果螺栓直径很大(如45mm)埋深太深的话，可以在螺栓端部焊方板，即做一个大头就可以了(不过也是有一定要求的)。埋深和弯钩都是为了**螺栓与基础的摩擦力，不至于使螺栓发生拔出破坏。分类地脚螺栓可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。

长地脚螺栓埋置的时候固定在预先埋入基础孔内的锚板上面。地脚螺栓上的螺栓孔是在安装的时候在浇灌基础的时候预留下来的。锚板和地脚螺栓配套使用，这种地脚螺栓又分为两大种类，其一是两端都带有螺纹，另一种类型是**部有螺纹，下面是T形结构。

地脚螺栓的埋设  地脚螺栓通常采用直埋方法，直埋就是浇筑混凝土前，将螺栓定位，混凝土浇筑成型后，螺栓埋设好。直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型，混凝土强度均匀，整体性强，抗剪强度高；缺点是螺栓无固定支撑点，如果螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。  在埋设地脚螺栓时，先制作模具，根据螺栓的位置以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm，模具比螺栓组外边缘大50mm，为了**垂直度，通常采用厚度为5mm厚的钢板做两块相同的模具，制作成一个100mm厚度的盒子，螺栓穿入模具后，上部及下部拧一个螺帽固定，调节螺栓预留高度，**垂直度。具体做法见 图1。 在基础短柱模板支好后，将地脚螺栓模具控制线与施工图纸要求定位一致，校正标高后可将模具与短柱模板固定。然后将螺栓用钢筋可靠连接，防止钢筋位置移动，并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋，让短钢筋支撑在短柱基础的混凝土上，防止螺栓的垂直位移。将螺栓加固好之后就可以取下模具行下组地脚螺栓的安装。地脚螺栓的固定如图2。 浇筑混凝土前，螺栓上部的螺杆及螺母抹上固体黄油后用塑料胶带包裹。 浇筑混凝土时，须避免混凝土的挤压导致地脚螺    栓移位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑，尽可能在地脚螺栓及周边30 cm范围内采取人工布料。在使用振捣棒时，  切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓 的监测，用水仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓  （特别是周围正行浇筑混凝土的地脚螺栓）复核，一旦发现偏差，立刻行校正。
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