7
预埋件在一些施工现场,危险系数非常高,一定要做好施工日志,质量检查表,施工检查记录和其他建筑材料。严格按照施工过程中,自我和相互检查安装后,验收合格报告隐蔽后,通过后方可执行程序。
高铁预埋件损坏怎么办
高铁预埋件损坏怎么办?这些问题在建设过程中经常出现,那么今天小编就给大家提些建议。钢片预埋件的偏差调整主要是对一些未安装好的预埋件进行校正,但今天我们要谈的是钢片预埋件的损坏如何?
由钢板埋入物制造的支架通常用于当前的建筑工程。为在混凝土或钢筋混凝土基础上固定机械设备,一般采用高铁预埋件。板料一旦被破坏,就会直接影响到机械设备的正常工作。如问题严重,将直接导致设备停机。高铁预埋件件损坏后,很难在短时间内修复,使设备难以在短时间内迅速投入使用。
预埋件工艺过程
按图加工→测量定位→支架支撑→固定螺栓、高铁预埋件构件及临时固定→复测及后固定。
1.度量定位。先由技术人员熟悉图纸,进行测量技术交底,再由测量人员根据技术测量要求,从测量控制网中引出控制埋件和螺栓的控制线和标高控制线。按照设计高铁预埋件地脚螺栓与高铁预埋件件中心、标高的具置再进行定位。
2.固定支架。将相对标高、底部应焊接可靠、与模板、钢筋固定架等完全分离,且固定架应具有足够的刚度和稳定性,投入固定支架立桩时应确保安全。
3.安装螺栓。安装固定架后,安装螺栓时应先根据定位线将中心固定好,然后调整标高,按方案要求进行临时加固。
4.复测点终固定。在螺栓和高铁预埋件件安装完毕后,由检测人员再次对其进行调整、校核,检查达到规范要求后,再用固定架将螺栓下端焊接牢固。与此同时在螺栓固定架的纵横两个方向上增加焊接剪刀撑。
预埋件工艺流程:
1、测量定位:首先由技术员熟悉图纸,进行测量技术交底,然有专职测量工根据技术测量要求从测量控制网上引出控制埋件和螺栓的控制线和标高控制线。再根据设计预埋地脚螺栓及预埋件的中心、标高定出具置。
2、在大型和要求进度高的螺栓和预埋件安装前应先支设固定支架。在固定支架立桩上投上相对标高点,底部应焊接可靠,与模板固定架,钢筋固定架等完全分开,并且**固定架应有足够的刚度和稳定性。
3、安放螺栓及临时固定。固定架支设好后,螺栓安装时应先根据定位线固定好中心,然后调整标高,并按方案要求进行临时加固。
4、复测及*固定。螺栓及预埋件安放后由测量工再次对螺栓及预埋件进行调整、校核,经检查达到规范要求后,再把螺栓下部与固定架焊牢固定。同时对螺栓固定架纵横两个方向加焊剪刀撑予以加强。
型埋件与平板预埋件的优缺点对比:
型埋件为幕墙施工中常用的一种形式,由于其与平板式预埋件相比有较多的优点,因此型预埋件在幕墙工程中的应用逐渐增多。
型预埋件与平板预埋件比较的优点:
1、从生产加工角度比较
型预埋件加工工艺简单,质量检验方便,一般加工一个型预埋件的是加工一个平板预埋件的3倍。
2、从经济性角度比较
型预埋件价格便宜,节省工程造价。一个式埋件的重量约为2公斤左右,外加两个T型螺栓,一套型埋件的价格大概为25元左右。而一个平板埋件的重量大约为6公斤左右,价格约为60元左右,型埋件的价格约为平板埋件的一半以上。
3、从施工的难易角度比较
型埋件体积小,施工非常方便。型预埋件的锚筋只有一排,而且型预埋件的钢体积较小,不容易与主体结构的钢筋发生干涉,施工周期短,大大提高施工进度。而平板预埋件所占的体积大,锚筋一般为两排两列布置,非常容易与主体结构的主筋发生干涉,由于施工工人不是非常清楚主筋的重要性,偶尔为了埋设平板预埋件而把主体结构的主筋锯断,这样就会对建筑埋下安全隐患。另外,由于型预埋件的体积小,当主体结构为一较薄的板式结构时,只能采用型预埋件而不能采用平板式预埋件。
主营:8.8级,10.9级,12.9级高强度内六角,外六角螺栓,钢结构大六角螺栓连接副,扭剪型螺栓连接副,地脚螺栓,加工定制各种金属制品,也可按照客户图纸、样品加工定制生产所需的配套产品配件和非标准紧固件,精准度达到需方要求。我公司经销的高强度螺栓,地脚螺栓和预埋钢板品种齐全、价格合理,我们将以优惠的价格、快捷的速度、良好的服务向顾客提供满意产品,为客户创造更高更快的效益。