供应商 潍坊国标高强度螺母

邯郸市永年区邦达金属制品有限公司坐落于中紧固件之乡的永年县标准件产品基地。我公司产品：钢结构螺栓连接副，地脚螺栓、双头螺栓、U型螺栓、高强度螺栓、热镀锌螺栓、预埋件、加工定制各种预埋件。
高强度螺栓拧紧时，只准在螺母上施加扭矩。只有在空间有限制时允许拧螺栓。高强度螺栓的拧紧分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%,用快速扳手对称地进行次螺栓紧固。复拧扭矩等于初拧扭矩，用液压扳手按照对称星状的顺序紧固塔筒连接螺栓。为防止遗漏，对初拧、复拧、终拧后的高强度螺栓，应使用颜色在螺帽上涂上标记。对检查后，高强度螺栓再用另一种颜色在螺帽上涂上标记。高强度螺栓在初拧、复拧、终拧时，连接处的螺栓应按一定顺序施拧，一般应由螺栓群顺序向外拧紧。高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在同完成。不可在二天以后才完成终拧。

螺母处理的三种方式
1、对螺母进行电镀,大家都知道螺母在长时间使用下就会发生锈蚀现象,电镀就是把螺母锈蚀的这一部分浸泡在水溶液中,这种水溶液是特定的,这种水溶液含有一种金属化合物,加上电流通过就可以把螺母表面进行处理。螺母电镀一般包括镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等。
2、对螺母进行加热,也就是热浸镀锌,我们知道,部分螺母是由碳钢烧制成的,将这种碳钢制成的螺母浸入熔化锌的液体中,然后进行加热,加热时温度必须高些,只有这样才有利于表面的处理,一般常用的加热温度是510摄氏度,螺母长时间使用同样会产生铁锌合金这种物质,在经过加热后,这种物质就会改变,转变为不含铁的纯化锌,从而完成了螺母表面处理,也就增加了螺母的使用寿命和抗腐蚀性能。
3、三种方式就是用机械镀来进行螺母的表面处理,简单的说机械镀是采用物理性质和化学性质两种结合这完成的,它是才用镀金属的粉状去螺母已经锈蚀的表面,然后再使螺母进行冷处理,处理后螺母的表面就会出现涂层,这种涂层对螺母进行保护,使螺母的使用年限和抗腐蚀能力都得到了提高。这种叫做涂层,这种方式主要用于螺钉和螺帽等等。

高强度螺母为什么需要淬火硬度才能达到要求
有些零件在工件时在受扭转和弯曲等交变负荷、冲击负荷的作用下，它的表面层承受着比心部更高的应力。在受摩擦的场合，表面层还不断地被磨损，因此对一些零件表面层提出高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限等要求，只有表面强化才能满足上述要求。由于表面淬火具有变形小、产品率高等优点，因此在产品中应用较为广泛。
根据供热方式不同，表面淬火主要有感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火等。
• 感应加热表面淬火
感应加热就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。感应加热表面淬火与普通淬火比具有如下优点：
1.热源在工件表层，加热速度快，热效率高
2.工件因不是整体加热，变形小
3.工件加热时间短，表面氧化脱碳量少
4.工件表面硬度高，缺口性小，冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性等均有很大提高。有利于发挥材料地潜力，节约材料消耗，提高零件使用寿命
5.设备紧凑，使用方便，劳动条件好
6.便于机械化和自动化
7.不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热处理等。
• 感应加热的基本原理
将工件放在感应器中，当感应器中通过交变电流时，在感应器周围产生与电流频率相同的交变磁场，在工件中相应地产生了感应电动势，在工件表面形成感应电流，即涡流。这种涡流在工件的电阻的作用下，电能转化为热能，使工件表面温度达到淬火加热温度，可实现表面淬火。
• 感应表面淬火后的性能
1.表面硬度：经高、中频感应加热表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高 2～3 个单位（HRC）。
2.耐磨性：高频淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小，碳化物弥散度高，以及硬度比较高，表面的高的压应力等综合的结果。
3.疲劳强度：高、中频表面淬火使疲劳强度大为提高，缺口性下降。对同样材料的工件，硬化层深度在一定范围内，随硬化层深度增加而疲劳强度增加，但硬化层深度过深时表层是压应力，因而硬化层深度增打疲劳强度反而下降，并使工件脆性增加。一般硬化层深δ＝（10～20）％D。较为合适，其中D。为工件的有效直径。

使用高强度螺母有哪些好处呢
运用于高强度螺母副中，强度等级（热处理后）为10级，配合10.9级螺栓运用。一般螺栓与高强度螺母的受力性能与计算办法均有所区别的。高强度螺母的受力先是经过在其内部施加预拉力P,然后在被衔接件之间的触摸面上发生摩擦阻力来承受外荷载的，而一般螺栓则是直接承受外荷载的。
一般螺栓与高强度螺母的受力功能高强度螺母衔接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动力荷载作用下不致松动等优点，是很有发展前途的衔接办法。高强度螺母是用特制的扳手上紧螺帽，使螺栓发生巨大而又受操控的预拉力，经过螺帽和垫板，对被衔接件也发生了同样大小的预压力。
在预压力作用下，沿被衔接件表面就会发生较大的摩擦力，显然，只需轴力小于此摩擦力，构件便不会滑移，衔接就不会受到破坏，这便是高强度螺母衔接的原理，高强度螺母衔接是靠衔接件触摸面间的摩擦力来阻止其彼此滑移的，为使触摸面有足够的摩擦力。
就有必要提高构件的夹紧力和构件触摸面的摩擦系数。构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来完成的，所以螺栓有必要采用高强度钢制造，这也便是称为高强度螺栓衔接的原因。高强度螺栓衔接中，摩擦系数的大小对承载力的影响很大。
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