生产厂家 保定钢结构螺栓生产厂家

螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由*和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
1. 用半封闭切料工具切割毛坯，简单的方法是采用套筒式切料工具;切口的角度不应大于 3 度;而当采用开口式切料工具时，切口的斜角可达 5 - 7 度。 2. 短尺寸毛坯在由上一个工位向下一个成型工位传递过程中，应能翻转 180 度，这样能发挥自动冷镦机的潜力，加工结构复杂的紧固件，提高零件精度。 3. 在各个成型工位上都应该装有冲头退料装置，凹模均应带有套筒式**料装置。 4. 成型工位的数量(不包括切断工位)一般应达到 3 - 4 个工位(情况下 5 个以上)。 5. 在有效使用期内，主滑块导轨和工艺部件的结构都能**冲头和凹模的定位精度。 6. 在控制选料的挡板上必须安装终端限位开关，必须注意镦锻力的控制。 在自动冷镦机上制造高强度紧固件所使用的冷拨盘条钢丝的不圆度应在直径公差范围内，而较为精密的紧固件，其钢丝的不圆度则应限制在 1/2 直径公差范围内，如果钢丝直径达不到规定的尺寸，则零件的镦粗部分或*就会出现裂痕，或形成毛刺，如果直径小于工艺所要求的尺寸，则*就会不完整，棱角或涨粗部分不清晰。 冷镦成型所能达到的精度还同成型方法的选择和所采用的工序有关。此外，它还取决于所用的设备的结构特点，工艺特点及其状态，工模具精度，寿命和磨损程度。 冷镦成型和挤压使用的高合金钢，硬质合金模具的工作表面粗糙度不应大 Ra=0.2um, 这类模具工作表面的粗糙度达到 Ra=0.025-0.050um 时，具有高寿命。六，螺纹加工螺栓螺纹一般采用冷加工，使一定直径范围内的螺纹坯料通过搓(滚)丝板(模)，由丝板(滚模)压力使螺纹成形。可获得螺纹部分的塑性流线不被切断，强度增加，精度高，质量均一的产品，因而被广泛采用。 为了制出终产品的螺纹外径，所需要的螺纹坯径是不同的，因为它受螺纹精度，材料有无镀层等因素限制。 滚(搓)压螺纹是指利用塑性变形使螺纹牙成形的加工方法。它是用带有和被加工的螺纹同样螺距和牙形的滚压(搓丝板)模具，一边挤压圆柱形螺坯，一边使螺坯转动，终将滚压模具上的牙形转移到螺坯上，使螺纹成形。 滚(搓)压螺纹加工的共同点是滚动转数不必太多，如果过多，则效率低，螺纹牙表面容易产生分离现象或者乱扣现象。反之，如果转数太少，螺纹直径容易失圆，滚压初期压力异常增高，造成模具寿命缩短。

大六角高强度螺栓是承压型的。等级强度钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火)，通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级。性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级。螺栓性能等级的含义是际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。折叠抗滑系数检验钢结构验收规范G205明确规定:制作和安装单位应分别进行抗滑移试验和复验(强条6.3.1条)。抗滑移系数必须大于等于设计值。

普通螺栓按照制作精度可分为A、B、C三个等级，A、B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓。对于钢结构用连接螺栓，除特别外，一般为普通粗制C级螺栓。不同的级次加工的方法存在差异。
通常对应加工方式如下：A、B级螺栓的栓杆由车床加工而成，表面光滑，尺寸，其材料性能等级为8.8级，制作安装复杂，价格较高，很少采用;C级螺栓用未加工的圆钢制成，尺寸不够，其材料性能等级为4.6级或4.8级。抗剪连接时变形大，但安装方便，产品成本低，多用于抗拉连接或安装时的临时固定。

施工扭矩计算查G205-2001规范可知，初拧扭矩的计算公式:扭剪型T0=0.065Pc*d大六角型 T0=0.05Tc终拧时，扭剪型高强度螺栓以梅花头拧掉为拧紧标志。对于除因构造原因无法使用工具拧掉梅花头的，其在终拧中不掉的梅花头不能**过该节点螺栓总数的5%，且要按照规范要求用扭矩法等进行标记，并进行终拧扭矩检查。大六角头高强度螺栓的施工扭矩按下式计算确定:Tc=k·Pc·dTc-施工扭矩(N·m);k-高强度螺栓连接副的扭矩系数的平均值(笔者注:应以检测机构实际检测值为准);Pc-高强度螺栓施工预拉力标准值(kN) (笔者注:G205验收规范中明确此处是高强度螺栓连接副施工预拉力标准值，约比G017设计规范中螺栓设计预拉力值提高10%，主要是考虑预拉力损失。)d-高强度螺栓螺杆直径(mm);根据上述公式列举常用高强螺栓施工扭矩值参考表，提供每种规格螺栓大致施工扭矩供参考，其中"实际扭矩系数"一栏在具体工程中需根据该工程实际选用高强螺栓扭矩系数复试结果调整确定。折叠扳手配置要求相当多工程不能正确配置施工用扭矩扳手(包括手动及电动型)。有的工程根本就没有配置，工地随便用普通扳手施工高强度螺栓;有的工程虽然配置但未按规定定期标定导致失效;有的工程虽然配置扭矩扳手但量程和工程需求不吻合(从上述的"施工扭矩值参考表"可以看出，每种高强螺栓施工扭矩是不同的，现场配置的手工或电动扭矩扳手应能确保覆盖该工程设计所选用的各种规格高强螺栓)。一般来说，高强度螺栓施工中所用的扭矩扳手，在使用前必须校正，其扭矩误差不得大于±5% ，合格后方准使用。扭矩数值偏差过大的力矩扳手不可继续使用。不允许使用普通扳手或电动普通扳手施工。工艺标准本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。
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